液壓振動錘拉樁施工的簡述：  液壓系統(tǒng)振動錘的主要發(fā)展特征進(jìn)行參數(shù)有：偏心力矩、振動以及重量、空載振幅、***激振力等。首先，應(yīng)該有一個(gè)發(fā)電站。液壓泵是由引擎驅(qū)動的。液壓缸中的液壓油由液壓泵加壓，通過高壓油管輸送到錘頭一側(cè)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的內(nèi)能，驅(qū)動齒輪箱中的偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，偏心塊產(chǎn)生偏心力矩，將液壓油的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動錘體和樁的振動，實(shí)現(xiàn)打樁作業(yè)。


在樁基礎(chǔ)當(dāng)中的樁一般分為鉆孔灌注樁和預(yù)制樁兩種，目前在中國鉆孔灌注樁所占的比重約為70%-80%，其中一部分由旋挖鉆機(jī)完成，一部分由正反循環(huán)鉆機(jī)施工，旋挖鉆機(jī)成孔在中國一般采用泥漿護(hù)壁的方法，但在發(fā)達(dá)國家這種工法是被禁止的，發(fā)達(dá)國家或者中東一般采用全護(hù)筒(又稱貝諾特,BENOTO)工法施工。

旋挖機(jī)施工時(shí)一般采用泥漿護(hù)壁，但在打孔的前幾米一般需要下設(shè)鋼護(hù)筒來保證孔的導(dǎo)向和垂直度。施工時(shí)護(hù)筒的主要作用是:一般旋挖機(jī)在打孔時(shí)，需要埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒可以準(zhǔn)確定位、鉆孔導(dǎo)向、保護(hù)孔口、以及防止地面石塊掉入孔內(nèi)，隔離孔內(nèi)孔外表層水，保持泥漿水位(壓力)，防止坍孔;樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一;防止鉆孔過程中的沉渣回流;保持孔內(nèi)水位高出施工水位以穩(wěn)定孔壁。根據(jù)護(hù)筒的長度和地質(zhì)情況，打拔護(hù)筒有不同的方法。

假如低于此數(shù)值，應(yīng)拆檢安全閥，查看破碎錘配件先導(dǎo)閥繃簧是否開裂、密封是否杰出、主閥芯是否卡死及阻尼孔是否阻塞等。以上均無問題時(shí)，調(diào)整調(diào)壓螺釘，使體系壓力達(dá)到正常值。

四、動臂缸或轉(zhuǎn)斗缸內(nèi)漏

分別將動臂缸或轉(zhuǎn)斗缸的活塞收究竟，拆下無桿腔油管，使動臂缸或轉(zhuǎn)斗缸的有桿腔繼續(xù)充油。若無桿腔油口有較多油液泄出（正常泄漏量應(yīng)≤30ml/min），則闡明活塞密封環(huán)已損壞，應(yīng)替換；也能夠使鏟斗裝滿載荷，舉升到極限方位，動臂操作桿置于中位，并使發(fā)動機(jī)熄火，調(diào)查動臂的下沉速度（正常時(shí)應(yīng)<40mm/h），然后，將動臂操作桿置于上升方位，假如這時(shí)動臂下沉速度顯著加速，闡明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸；假如下沉速度改變不顯著，則闡明內(nèi)漏原因出在分配閥。

6.沉樁時(shí)，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁人土超過3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。

7.拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋人部分被拔起1．0～1．5m時(shí)，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時(shí)，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

8.作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

9.作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

10.作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。