轉鼓式真空過濾機的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉鼓軸的頸部位置，需要和轉鼓同時的進行旋轉，在動盤的端面會設置一圈孔，而每個孔和轉鼓之間會和對應的濾室相互連接，閥座是不會出現(xiàn)轉動的，但是在其內側的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進行，因為是采用了繞帶式的轉鼓。選煤廠真空過濾設備可分兩類：圓盤式真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。

　　所以真空過濾機可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結構，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細小的話，就可以選擇另外一種過濾的結構方式。

真空過濾機優(yōu)點

1本機結構緊湊，占地面積小，工作可靠，，能耗低。

2 每臺過濾機的過濾面積可從幾平方米到幾百平方米，因而特別適合需大批量過濾的場合。

3 過濾板的檢修、裝拆，濾布更換十分方便，結構合理、可靠。

4 可通過調節(jié)圓盤轉速、真空度、反吹時間、過濾面積、過濾介質等多種手段滿足各種物料在工業(yè)生產中過濾需要。

轉鼓真空過濾機安全要求

系統(tǒng)運轉中出現(xiàn)危及人身、設備安全的現(xiàn)象時，應立即停止系統(tǒng)運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

應嚴密注視系統(tǒng)?；?。若發(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”，應立即分

流至干渣坑或渣罐，嚴防液態(tài)渣進入粒化系統(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動”位置時，不應檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉鼓動作，應*定專人操作。