做好零件的清理和清洗工作

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內(nèi)腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

煙煤型煤的形狀和尺寸主要取決于它們的應用場合

　　煙煤型煤的形狀和尺寸主要取決于它們的應用場合。型煤壓球機制成的型煤一般為立方形或磚形，重量為0.5-2.Okg，只用于工業(yè)生產(chǎn)中。型煤壓球機制成的型煤，通常大致呈橢球型或枕型，重16-80kg中的封閉式爐子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地將型煤通過加煤口加入爐子，但是也不能太小，以免其通過爐條掉下去，或者在較深床層中對空氣流動形成較大的阻力。

型煤壓球機成型的方式都有哪些呢

　　一、壓球機成型方式選擇

　　塊狀型煤有圓盤造粒、螺桿擠壓和對輥成型三種成型方式。圓盤造粒類同于元宵制作，型煤呈球形，強度由膠黏劑保證，質(zhì)地疏松，便于燃燒。螺桿擠壓的型煤通常為圓柱形，像電池中的石墨電極，便于制成細條狀保證燒透。這兩種成型機結(jié)構(gòu)簡單，但生產(chǎn)率低，需用性能優(yōu)良的膠黏劑。工業(yè)型煤多采用對輥成型方式。

　　二、對輥成型過程分析

　　對輥成型是由分布在一對輥輪柱面上的兩個半圓型窩在對滾過程中逐漸閉合而完成的。在此過程中，輥間的成型原料隨輥徑下旋漸次實現(xiàn)。隨著預實成都的提高，與輥面的摩擦力增大，輥輪往下卷料的能力不斷加強，即擠壓作用不斷加強。