利用空心炭制棒機加工燒烤炭省去了炭化的環(huán)節(jié)

燒烤炭這兩年在市場上的銷售勢頭很好，價格也一直處于上升趨勢，從一定程度上帶動了大家投資燒烤炭加工的熱情，利用空心炭制棒機加工燒烤炭省去了炭化的環(huán)節(jié)，整個過程污染小、?？招奶恐瓢魴C同時也可以對機制木炭廠起到一個補充作用，在生產(chǎn)機制木炭過程中產(chǎn)生的一些碎炭經(jīng)過粉碎后可以通過空心炭制棒機重新加工成合格的炭棒，提高了這些碎炭的利用率，增加了經(jīng)濟效益。

主軸彎曲后的校正方法介紹

主軸彎曲后的校正方法：

主機由于功能的結(jié)構(gòu)需要，軸端懸臂太長，致個別用戶在使用過程中出現(xiàn)主軸彎曲故障，其校正步驟如下：

1).拆去出料殼體部分及機頭組件；

2).用百分表架檢測主軸彎曲程度（即圖示“H”值）；

3).用千斤頂向主軸變形的相反方向回頂“H”加5-8mm；

4).保持10-15分鐘后松開千斤頂，再重復(fù)以上步驟2）和3），直至測得的“H”值小于2mm時方可投入正常使用。

煤棒機在生產(chǎn)過程中芯棒會有裂紋，造成裂紋的原因是什么？我們解釋一下：    我們是從力學(xué)角度來看問題的。木屑在成型筒中受到兩種力的作用。一是電機通過螺旋桿傳給他的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓他的阻力。一般情況之下，動力比阻力要大，動力越大，岀棒速度更快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就更大。 　要想保持動力足夠大與阻力，可以通過兩條途徑來達到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙更好。這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的更前一圈的間隙為準。二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫降低阻力，也可以做出棒來。但是阻力變小，棒的密度也沒有先前的那么好了，當(dāng)阻力過小了，棒就有裂紋，不能成型。