針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。U,])g2^*^7毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機，該裝置屬于純機械式，主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出。針板的這種往復循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構(gòu)等來實現(xiàn)的。

針梳機工作有什么特點？

從針板對毛層的控制過程可以看出，當一塊針板的鋼入毛層時，針板以其鋼針握持著纖維向前慢速運動，使纖維保持一定的張力。一旦此塊針板被擊落時，它的鋼針脫離毛層，對纖維的握持立即失效。由于毛纖維的彈性及卷曲性，原來被鋼針握持的纖維前端就會向后一塊針板處回縮，而原來被握持的纖維尾端就會縮向前羅拉。由于毛纖維的彈性及卷曲性，原來被鋼針握持的纖維前端就會向后一塊針板處回縮，而原來被握持的纖維尾端就會縮向前羅拉。這樣在每塊針板被擊落處的毛層中形成一個薄段。這種周期性不勻是各種形式針梳機的共同弊端。這就是所謂的針板痕，對毛條條干有一定影響。

毛條針梳機

一是適用電動機容量的選定、選用的變頻器適用電動機容量是11kW，而且是4極普通異步電動機

二是通用變頻器控制萬式的選定、電動機的轉(zhuǎn)速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉(zhuǎn)差控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中

針梳機的控制系統(tǒng)

1.開環(huán)系統(tǒng)只起到調(diào)節(jié)作用，對結(jié)果不進行核實。

2.閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機構(gòu)。紗條經(jīng)過檢測機構(gòu)的速度要求高，安裝要求也很高，但是由于紗條是在牽伸.后檢測，故造成檢測波動幅度大。

3.混合環(huán)系統(tǒng):混合環(huán)系統(tǒng)的勻整裝置，保持均勻的效果同時，還可以自動糾正偏差，調(diào)節(jié)多種因素引起的波動，調(diào)節(jié)性能相對穩(wěn)定，但設(shè)備成本較高。