轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、可烘干各種物料； 　　

2、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于操作； 　

3、性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠； 　　

4、效率提高，烘干效果好

調(diào)整步驟如下：

　　當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；烘干機(jī)企業(yè)工作業(yè)績(jī)：烘干設(shè)備廠家的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績(jī)，一般情況下，工作業(yè)績(jī)?cè)蕉嘣O(shè)備制造能力越強(qiáng)。如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過(guò)來(lái)又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖 揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。

　　在調(diào)整過(guò)程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面

 

轉(zhuǎn)筒干燥器水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。

它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。

設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，無(wú)易損件、少故障、使用壽命長(zhǎng)而被各烘干行業(yè)廣泛應(yīng)用。

濰坊騰龍重工科技有限公司公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高xiao率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類?！蔽夜驹概c國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作，共創(chuàng)未來(lái)！

轉(zhuǎn)筒煤泥干燥設(shè)備機(jī)械

產(chǎn)品介紹

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干設(shè)備，適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫烘干區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

性能特點(diǎn)

1、采用多組合式揚(yáng)料裝置。

2、適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

7、故障少，維修費(fèi)用低。

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

工作原理

濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是一種烘干設(shè)備,能把脫硫石膏、煤泥、沙子、河沙、金礦粉一類的物料進(jìn)行烘干處理,達(dá)到規(guī)定的含水量。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

干燥機(jī) 

一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

工作原理

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。適于干燥各種物料，設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，防塵密封性能良好，維修方便，是理想的烘干設(shè)備。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。于是對(duì)建筑材料的加工工藝要求不斷提高，譬如對(duì)原材料雜質(zhì)、含水量等的控制要求不斷提升，只有這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。

在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降ya作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

發(fā)展和分類

近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。濰坊騰龍重工科技有限公司的公司宗旨是：以客戶滿意為中心，強(qiáng)化每一位員工的服務(wù)意識(shí)，從客戶的設(shè)計(jì)思想及產(chǎn)品選型入手，優(yōu)化系統(tǒng)。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。3當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí)，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求。60年代始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。

用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。

按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。