關(guān)于各種厚度鋁板的折彎問

近經(jīng)常碰到客戶在買鋁板時會問關(guān)于鋁材折彎的問題，比如3mm的鋁板折彎的時候該系數(shù)是多少~該用哪些刀?;5mm厚的鋁板折彎系數(shù)是多少?鋁板折彎時為什么會開裂?等

　　其實鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的，一般是鋁板厚度的0.8倍，比如3mm,鋁板折彎系數(shù)是2.4，5mm鋁板折彎系數(shù)是4. 　　用刀的話一般用尖刀為佳,用直劍刀壓力太大,鋁板容易有裂紋。

　　鋁板折彎180度時開裂的原因

　　1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開裂，將折彎方向轉(zhuǎn)90度。

　　2、180度折彎角度太多，要大于折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍

　　3、材料的原因，用有的鋁板是合金，韌性沒有純鋁鋁板好，易開裂。

　　4、板材厚度太厚，折彎180度超出了材料的彎曲極限。

鋁板氧化處理方法

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。鋁板采用激光切割特點：1、切割縫細：激光切割鋁板的割縫一般在0。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術(shù)，并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，從中選取合適的工藝。

在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。

比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。

鋁板

比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉(zhuǎn)化。

含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。

含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。

一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。

汽車用鋁合金板的性能要求有哪些方面？

伴隨近幾年汽車輕量化開展的進度加快，越來越多的汽車制造企業(yè)開始采用鋁合金板來作為汽車制造的主材料，這也得益于鋁合金板優(yōu)良的性能，符合企業(yè)需求，那么企業(yè)對于鋁合金板究竟有哪些性能方面要求呢？鋁板廠家就來給大家詳細介紹一下。

鋁板-汽車用鋁合金板的性能要求有哪些方面？ 1. 需要具備良好的成形性  板材的成形性是指在沖壓過程中其承受形狀變化的能力。成形性可以通過成形性試驗進行評價。目前鋼板的成形性已有大量試驗結(jié)果，但鋁合金板材的成形性試驗結(jié)果完全可以滿足汽車在性能方面的需要。目前市面上的鋁板可謂是多種多樣，種類繁多，很多人在進行挑選的時候不知道該挑選哪一種鋁板，因為，目前的款式的確是太多了，那么問題來了，究竟市面上面什么樣的花紋鋁板才是好的花紋鋁板呢。 2. 一定的抗時效穩(wěn)定性  鋁合金板材在室溫存放時不發(fā)生時效的特性稱之為抗時效穩(wěn)定性。因為時效會使合金在拉伸變形時出現(xiàn)屈服點伸長，即呂德絲帶，從而在沖壓時造成表面變形不均和起皺，影響沖壓件的外觀；板材從生產(chǎn)出廠到零件沖壓時往往需要運輸和儲存一些時間，通常要求板材在室溫存放6個月而不發(fā)生時效。