大型生物質(zhì)氣化循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括原料預(yù)處理、循環(huán)流化床氣化、催化裂解凈化、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電、蒸汽輪機(jī)發(fā)電等設(shè)備，適合于大規(guī)模處理農(nóng)林廢物。

　　除了將生物質(zhì)氣化用于發(fā)電之外，歐共體進(jìn)而開展了生物質(zhì)氣化合成jia醇、氨的研究工作。1998年，歐共體建立了四個(gè)規(guī)模在4．8～12．1t／d之間不等的生年歐美開展了其它技術(shù)路線的研究，如比利時(shí)(2．5MWe)和奧地利(TINA，6MWe)開展的生物質(zhì)氣化與外燃式燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)，美國(guó)的史特林循環(huán)發(fā)電等，但技術(shù)仍未成熟，成本較高。從20世紀(jì)80年代起，生物質(zhì)氣化過程中加入催化劑而得到無焦油燃?xì)庠趪?guó)外已引起廣泛關(guān)注．并已投入商業(yè)運(yùn)行。

其生物質(zhì)氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產(chǎn)出中熱值燃?xì)?。在濾出焦油和雜質(zhì)，脫除c02、N2、cH．以及其他碳?xì)浠衔镏螅谝欢▔毫ο?，使CO和H20反應(yīng)生成H2，再將c0和H2以1：2的比例混合導(dǎo)人合成塔，加入催化劑，合成甲chun德國(guó)已廣泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)無須進(jìn)行較大改動(dòng)，其輸出功率近似于燃用純qi油的內(nèi)燃機(jī)的輸出功率。目前，生物質(zhì)氣化合成甲chun的技術(shù)已經(jīng)成熟，只是其產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性還不能與石油、煤化工相競(jìng)爭(zhēng)芬蘭的一家化肥廠在世界上shou次采用生物質(zhì)氣化燃?xì)夂铣砂比〉贸晒?。干生物質(zhì)(木屑)氣化產(chǎn)出的氣體經(jīng)凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應(yīng)合成氨。這種方式有以下缺點(diǎn)：含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用．造成能源損失。

流化床技術(shù)早應(yīng)用于氣固兩相反應(yīng)

流化床技術(shù)早應(yīng)用于氣固兩相反應(yīng),其基本理論和實(shí)踐大部分來自于化學(xué)工業(yè)的成就，1926年德國(guó)人溫克勒將流化床技術(shù)應(yīng)用于煤炭氣化。流化床氣化具有良好的傳質(zhì)、傳熱條件和反應(yīng)條件,所有燃料顆粒都有機(jī)會(huì)與氣化劑發(fā)生反應(yīng),燃料適應(yīng)性強(qiáng)、氣化強(qiáng)度大，適合于大規(guī)模氣化生物燃料, 逐漸發(fā)展成為生物質(zhì)氣化的主流技術(shù)之一。國(guó)內(nèi)外都發(fā)展了各種形式容量不等的流化床生物質(zhì)氣化爐,建立了生物質(zhì)氣化發(fā)電、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的示范和應(yīng)用工程, 正在向生產(chǎn)生物和合成液體燃料的方向發(fā)展。為進(jìn)一步降低焦油含量，開發(fā)了緊湊式噴淋塔，電捕焦油器和低溫除焦油設(shè)備。

生物質(zhì)氣化爐節(jié)能:不添加任何化工原料

我國(guó)每年林業(yè)廢棄物和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余物質(zhì)產(chǎn)量高達(dá)7億t，如何有效利用這一巨大資源，已成為擺在科研工作者面前的重要課題。生物質(zhì)氣化技術(shù)改變了直接燃燒生物質(zhì)的利用方式，提高了廢棄生物質(zhì)的能源品位，對(duì)節(jié)約常規(guī)能源、降低環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。生物質(zhì)氣化爐節(jié)能 : 不添加任何化工原料，直接氣化各種秸稈、玉米芯、鋸沫、木屑、花生殼、食用菌廢料等可燃物?？芍苯愚D(zhuǎn)化為氣體，轉(zhuǎn)化率高，熱值高，氣體燃燒充分。氣流床氣化對(duì)于入爐顆粒粒度要求細(xì)(一般要求小于0．4mm)，對(duì)于生物質(zhì)而言，要滿足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術(shù)及經(jīng)濟(jì)難題需要解決。