我公司主要生產的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產品。

馬口鐵—金屬容器包裝材料如果了解了馬口鐵的發(fā)展史，如果掌握了馬口鐵的應用特點，如果知道了印鐵制罐行業(yè)的瓶頸所在，則復膜鐵的出現是科學技術發(fā)展的必然結果，是給印鐵制罐行業(yè)帶來了希望和信心。天佳制罐廠溫馨提示我們需要加工成馬口鐵罐制品,放進內容物,即成型試驗,如食物鐵罐要對罐體的密封性、保質期、保鮮性做試驗。自馬口鐵問世以來，就一直向減薄的方向發(fā)展。一是少用錫，甚至不用錫（鍍鉻鐵），一是減薄馬口鐵的基板厚度。目的都是為了適應制罐產品的變化和降低制罐的成本。

金屬罐不會對人體有危害

我們現在吃、喝有的都會用到金屬罐, 金屬罐就是我們常說的易拉罐,其罐蓋和罐身是分開生產,后才組裝在一起.在用于很多包裝時,強大的內壓會彌補薄罐壁的剛性.但是金屬罐的高阻氣性、遮光性和密封性,會讓罐內食品的品質量保持穩(wěn)定.

鐵盒打樣質量控制的基本要求，通過鐵盒打樣可以檢驗印版在實際生產中的印刷效果與鐵盒樣品的樣稿是否可以達到基本一致，這一目的要求鐵盒打樣時，要認真核對一下版面尺寸、圖文內容、版面套準情況、色調層次以及色相、墨色均勻等情況，是否與鐵盒樣品以及客戶要求是否相接近，當然打樣的終目的還是為了銷售，質量過硬的樣品才能迎來客戶的青睞。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。若上述果蔬汁飲料罐中含有豐富的維w他命C，則鐵更容易被吸收，因而鐵罐裝食品飲料不失為一個鐵的很好來源，對于鐵罐食品提供營養(yǎng)的意義更為深遠。由于連續(xù)退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。