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米蘭星光藝術(shù)水漆
源自于意大利的米蘭,產(chǎn)品采用環(huán)保藝術(shù)制造,環(huán)保性能優(yōu)異,裝飾效果突出,粉刷后圖案精制,色彩豐富特色。
適應(yīng)范圍:室內(nèi)墻壁,天花板上
制作米蘭底:色卡中選擇所需的顏,按照底漆顏色編號(hào)加入相應(yīng)的包漿中調(diào);
制作米蘭光星鉆面漆:根據(jù)色卡效果把相應(yīng)的編號(hào)的珠光粉 按比例倒進(jìn)面漆桶中,加入珠光粉攪拌均勻。
堂飾王水性漆,水性環(huán)保,耐酸堿耐腐蝕,抗老化不變黃,耐水性佳,被涂物表面顏色抗老化,保持色彩持久靚麗,表面漆膜耐老化性強(qiáng),抗紫外線,使用年限可達(dá)10年以上。施工前,充分?jǐn)嚢?,保證水性漆與清水充分融合,若開(kāi)罐后調(diào)入干燥的漆皮,建議稀釋后,用200目絹布過(guò)濾,以確保涂刷出來(lái)的漆膜質(zhì)量更為平滑細(xì)膩??蓢娡扛鞣N建筑物表面、墻面、水泥墻面、磚瓦石頭、玻璃、塑料、鋁塑板以及各種金屬等表面裝飾與保護(hù)。
低碳鮮呼吸納米墻面漆
采用科技,減少對(duì)環(huán)境污染的排放,創(chuàng)造綠色低碳生活,配合獨(dú)特抗沾污,防霉配方,在漆膜表面形成強(qiáng)力保護(hù)屏障,污漬不易滲透。
產(chǎn)品特點(diǎn):
*采用科技,創(chuàng)造綠色低碳生活;
*防霉’性好;
*強(qiáng)洗擦功能,輕松擦洗污漬,令墻面亮麗如新;
*良好的抗堿性;
*遮蓋力強(qiáng),附和力佳;
*氣味清新、安全環(huán)保。
水性涂料在施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題與解決辦法
一、掛
出現(xiàn)原因:
1、粘度太稀溶劑揮發(fā)速度太慢。
2、涂層厚,噴涂間隔短。
解決方法:
1、提高粘度:選用快干的溶劑。
2、控制涂層的厚度和噴涂間隔時(shí)間。
二、氣泡
1、漆膜太厚或涂裝間隔時(shí)間短。
2、粘度太稠且稀釋劑揮發(fā)快。
3、噴涂空氣有水分或烘烤濕度不當(dāng)。
1、薄涂或稀釋后置數(shù)分鐘再?lài)娡俊?
2、粘度調(diào)至佳狀態(tài)。
3、檢查設(shè)備環(huán)境是否妨礙。
三、粗粒
1、漆皮攪碎混雜在其中。
2、周?chē)諝獠粷嵱袎m埃。
3、貯存溫度過(guò)低,樹(shù)脂結(jié)晶。
1、充分?jǐn)嚢杈鶆?,且噴涂前過(guò)濾。
2、確保涂裝環(huán)境清潔無(wú)塵。
3、控制貯存溫度。
四、灑點(diǎn)不良
1、灑點(diǎn)槍未調(diào)好;風(fēng)壓未調(diào)好。
2、漆濃度過(guò)稀或過(guò)濃。
3、流平間溫度過(guò)高或過(guò)低。
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)流平間溫度,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)知會(huì)噴手培訓(xùn)。
2、漆的濃度再進(jìn)行測(cè)試,加以調(diào)節(jié)。
五、遮蓋力差
1、噴油不到位,噴手手勢(shì)不過(guò)關(guān)。
2、噴手疏忽大意。
3、漆噴得太薄或漆濃度太稀。
4、靜電槍故障或靜電效果不夠。
1、噴手培訓(xùn)過(guò)關(guān)方可上崗。
2、應(yīng)加強(qiáng)檢查,增強(qiáng)噴手的責(zé)任心。
3、應(yīng)及過(guò)調(diào)整漆的濃度或調(diào)節(jié)噴槍。
4、立即檢修靜電槍或調(diào)高靜電。
六、噴涂霧化不良
1、涂料粘度太高或溫度過(guò)低。
2、溶劑溶解力差,且末攪勻。
3、空氣壓力不足。
1、控制粘度和環(huán)境溫度。
2、選用合適溶劑。
3、加壓。
七、不干慢干
出現(xiàn)問(wèn)題:
1、涂層太厚。
2、氣溫太低;催干劑不足。
3、加入不適當(dāng)溶劑。
4、烘烤溫度不夠。
1、分層涂裝,且拉長(zhǎng)間隔時(shí)間。
2、控制環(huán)境溫度;適量加入催干劑。
3、選用合適溶劑。
4、調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)烤溫。
八、魚(yú)眼:
1、工件或噴涂設(shè)備上有油漬等污物。
2、漆內(nèi)含有碳化物。
1、徹底清除工藝或噴涂設(shè)備上的污物。
2、加入小量抗油劑或平坦劑。
九、密著不良
1、工件表面或涂前處理未做好。
2、涂裝工藝不當(dāng)。
3、涂料操作使用不當(dāng)。
4、涂膜軟化,不完全干透。
1、清理工件表面及做適當(dāng)涂前處理。
2、正確按產(chǎn)品性質(zhì)或工藝應(yīng)用底層打磨。
3、按比例使用干劑和溶劑。
4、干透后再進(jìn)行密著試驗(yàn)。
十、涂膜脆化:
1、漆膜太薄。
2、加入過(guò)多催干劑。
3、烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)熱。
1、增加膜厚。
2、正確配比操作。
3、依正確烤溫操作。
十一、桔子皮
1、粘度太高、溶劑溶解力不良或揮發(fā)太快。
2、槍進(jìn)行太快,噴距太遠(yuǎn)。
3、被涂物溫度太高或風(fēng)太大。
1、使用規(guī)定之稀釋劑作適當(dāng)?shù)恼{(diào)稀。
2、調(diào)整噴槍運(yùn)行速度與涂面距離。
3、選擇適當(dāng)溫度環(huán)境施工。
十二、線狀干噴
1、涂料粘度高、溶劑揮發(fā)太快。
2、噴槍口徑太小噴涂壓力太高。
1、做適當(dāng)稀釋?zhuān)皇褂脫]發(fā)較慢之溶劑。
2、使用槍口徑較大之噴槍?zhuān)档蛧妷骸?十三、膠化硬化:
1、貯存太久或條件不良而引起反應(yīng)。
2、異種涂料數(shù)量混合;稀釋使用錯(cuò)誤。
3、罐蓋密封不良溶劑揮發(fā)。
4、二液型涂料混合后超有效時(shí)間。
1、舊品先出倉(cāng)使用,貯存于陰涼通風(fēng)良好地方。
2、避免不同類(lèi)別不同廠牌涂料混合;使用規(guī)定溶劑。
3、加稀釋劑調(diào)薄。
4、一次調(diào)配以施工用量為原則。
十四、沉淀結(jié)塊:
1、貯存時(shí)間太久;過(guò)度稀釋。
2、金、銀粉等重質(zhì)材料之沉淀。
1、不要貯存過(guò)久;減少稀釋劑。
2、充分分散,結(jié)異體太嚴(yán)重應(yīng)棄去。
十五、分色
1、稀釋劑用量太多。
2、涂料攪拌不均勻。
3、涂膜厚度不均。
1、不做過(guò)分調(diào)稀。
2、做充分?jǐn)嚢琛?
3、調(diào)節(jié)噴涂方式。