清洗劑應根據(jù)清洗的油污種類進行選擇

　　(1)、在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單，存在于金屬表面的時間比較短，粘附力也不強，容易清除掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對清洗劑的其它指標要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。它的種類比較多，比較常見的就有由鹽酸、硫酸、聚合氯化鋁等組成的較為天然的除銹劑。

　　(2)、長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復雜，與金屬粘附緊密，加之時間長，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學的變化，清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封，然后再清洗，這樣可大大提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可，如NEWEST紐斯特的TS100常溫清洗劑。乳膠漆也屬揮發(fā)型，但此體系不是高分子化合物溶解在水中，而是分散在水里，分子盒可以比較高，含固量也高，尤其是水溶膠，對水性防銹劑的影響也是相當大的。

防銹劑有哪些特點？

1)具有不燃、無毒、環(huán)保的特點，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；

2)刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達到長效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達半年以上；

3)由于形成的保護膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時不需進行去除，可直接進行下一步處理。

4)與有機涂層比較，耐水性和防腐能力要差。

5)處理成本低。

6)操作簡單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。

相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些，價格較高，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。

防銹油具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。各種防銹油都屬于長期防銹性質(zhì)，防銹時間可長達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除。