在生產(chǎn)中能夠靈活運用雙軸撕碎機是非常必要的條件，只有這樣才能真正的提高工作時的產(chǎn)量，同時節(jié)約工作人員一半的精力，它本身的運行成本低，消耗少，撕碎機的各個部件均有耐磨保護，將維修費用降到較低限度，一般使用壽命可提高40%以上，當(dāng)然它的撕碎系統(tǒng)設(shè)計，也大大的提高了它的壽命。撕碎機是我國撕碎行業(yè)的行業(yè)設(shè)備，這樣一臺設(shè)備創(chuàng)造的效益大家都是有目共睹的。雙軸撕碎機如何保證正常的生產(chǎn)過程，是所有廠家都要關(guān)注的問題。

金屬撕碎機屬于不小的設(shè)備，生產(chǎn)的時候會有強烈震動以及一些噪音出現(xiàn)。這些都是不可避免的，那我們有沒有什么方法使其噪音小一點不？那么應(yīng)該如何解決這樣的問題呢?

從操作來說，金屬撕碎機操作注意事項：起動后，待設(shè)備達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入物料。作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。喂入時要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設(shè)備和造成人身事故。金屬撕碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。

單軸撕碎機不僅在硬料撕碎上有自己的優(yōu)點，在軟性物料上同樣也能體現(xiàn)出它穩(wěn)定的性能、低能耗大產(chǎn)能的特性。對于機械入料，撕碎機設(shè)有刀軸保護功能，可以防止物料纏刀、繞軸的現(xiàn)象，有效的提高工作效率，避免不必要的損失。

停機后的檢查和維護:撕碎機停機之后，要及時檢查其刀片，定期的維護保養(yǎng)，定期的維護保養(yǎng)是增長單軸撕碎機使用壽命的關(guān)鍵一條，只有檢查替換和保養(yǎng)了單軸撕碎機的老化部件，撕碎機的使用時間才能更加的長久。磨損之后，也需要及時進行修復(fù)和更換。值得注意的是，更換刀片的時候，要更換一套，不要單個刀片更換。一般常用的撕碎機出料粒度為1cm以上，為什么再小的出料粒度就不能實現(xiàn)了呢？因為再小的話，刀片的厚度就要小于1cm了，這樣的刀片過于纖薄，使用壽命短，容易碎刀，尤其是針對硬度稍高的物料或者長期運作物料更是如此。當(dāng)設(shè)備工作300小時候，應(yīng)清洗軸承并更換機油。

撕碎機用體積假說來計算破碎能耗

體積假說：由基克提出，這個假說認(rèn)為，撕碎所消耗的能量與顆粒的體積成正比，撕碎后顆粒粒度也呈正比減少。

實踐證明，當(dāng)破碎產(chǎn)品的粒度大于10 Mm(粗碎和中碎)時．采用體積假說是合適的。這時由于撕碎產(chǎn)品的粒度較大，顆粒的表面積增加不顯著，從而表面積能和題粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化等消耗的能相對減少，局部撕碎機作用也是次要的，而消耗于物料的變形和粉碎機械傳動機構(gòu)的摩擦等能耗、都與顆粒體積成正比，故可用體積假說來計算破碎能耗。