不同型號的破碎機工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機為例：　　

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，

在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

試運轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動器手把送電；

2、手按按鈕點開二、三次；

3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周；

4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；

5、檢查無異常、發(fā)出開機信號；

6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，

電動機溫度不得超過廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈

環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法：

設(shè)備在長期運行過程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

  1、溫度對碎石機的影響。在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，

專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的百分之40以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達到百分之55時可以完全滿足層壓破碎的要求。

層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了地提高破碎機的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。