粉料氣力輸送機

粉料氣力輸送機具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力;在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

　　主要設備和部件

　粉料氣力輸送機一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。

 粉料氣力輸送機原理中主要體現(xiàn)在輸送原理上，氣力輸送裝置與其他輸送設備的明顯區(qū)別在于其用于輸送的能量是通過空氣傳遞給被運送的物料的。為此，空氣在攪動物料的同時需作動量的交換。

氣力輸送系統(tǒng)為了不使被輸送物料在輸送管底部滯留，就要使物料保持有一定的移動速度。這樣。在移送中的粒子與管壁之間就產(chǎn)生了碰撞和撞擊,這就是氣力輸送裝置中輸送管常說的磨損起因。在粉料氣力輸送機管中直管段內(nèi)的磨損很輕．易磨損部位主要發(fā)生在管道轉彎處，特別是固體顆粒沖擊管道轉彎的外側，這就是彎管磨損。

粉粒體輸送磨損是一個非常復雜的現(xiàn)象。對其磨損機理的假設有以下種形式：

(1)擦動或滾動磨損。是由于粒子的摩擦引起的表面磨薄。

(2)刮痕磨損。是由于粒子深入表面，產(chǎn)生局部的剝離。

(3)撞擊磨損。是由于粒子的撞擊使表面的組織產(chǎn)生局部的破碎和脫離。

農(nóng)用機械產(chǎn)品粉料氣力輸送機的設計，實現(xiàn)了裝糧食卸糧食的機械化。此機械使用后，改變了以前人工勞動強度大、勞動工期長、人力成本高、1效率低等弊端，節(jié)省了廣大農(nóng)民群眾的勞動量，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。此吸糧機的設計滿足了大部分用戶的需要。 吸糧機在勞動生活里至關重要，雖然說沒有根本上解放這方面的勞動力，但是已經(jīng)大大降低了勞動力。該機械主要以電動機為動力來源，通過高壓通風機的作用將糧食通過吸嘴和軟管吸入分離筒，糧食由于自身重力落入分離筒下的閉風器，再由閉風器排出，后進行裝袋或裝車等。 該吸糧機主要的優(yōu)點有：

（1） 輸送，根據(jù)吸糧機整機和性能的大小、輸送量的大小，其每小時的產(chǎn)量也不同；

（2） 整個輸送過程完全密閉，受氣候環(huán)境條件影響小，不僅改善了工作條件，而且被運送的物料不致吸濕、污損或混入其它雜質(zhì)，從而保證被運送物料的質(zhì)量；

（3）設備簡單，結構緊湊，工藝布置靈活，占用面積較小，選擇輸送線路容易；

（4）操縱人員勞動強度低；

（5） 易于對整個系統(tǒng)實現(xiàn)集中控制；

（6）大大減少勞動力。

該粉料氣力輸送機在工作過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題有待解決，如：

（1）在工作過程中，1風機噪聲大；

（2）耗能高。