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綠緣環(huán)境——活性炭吸附箱廠家酸性廢氣活性炭吸附箱生產(chǎn)廠家
催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)扇等幾個主要部件組成。催化燃燒溫度較直接燃燒低,燃燒完全;催化劑用于催化燃燒,它能在較低溫度下,將有機(jī)污染物排放到大氣中,在鉑、鈀催化劑的作用下,使廢氣中的有機(jī)污染物氧化為二氧化碳和水。添加催化劑不會改變原有的化學(xué)平衡,只是改變了化學(xué)反應(yīng)的速度,而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有發(fā)生變化。
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活性炭吸附箱作為催化燃燒裝置的核心部件,設(shè)計(jì)時需要考慮哪些方面的問題呢?
設(shè)計(jì)要點(diǎn)一:整體炭層和分體炭層的選擇
分體炭層的結(jié)構(gòu)形式,蜂窩式活性炭尺寸為100*100*100,孔隙100目,炭層數(shù)量為6層。可以看出,雖然炭層中心也出現(xiàn)下沉變形,但是,并沒有孔隙錯位堵塞現(xiàn)象,氣流呈“微S”型,逐層通過炭層;活性炭吸附有機(jī)氣體比較充分,充分發(fā)揮活性炭的吸附能力。
整體炭層的結(jié)構(gòu)形式,蜂窩式活性炭尺寸為100*100*100,孔隙100目,炭層數(shù)量為6層??梢钥闯觯捎谔繉佣逊e中心的下沉變形,部分孔隙已錯位堵塞,造成氣流不通暢,無組織,炭層阻力變大;另外,由于孔隙阻塞,會使部分孔隙不能充分進(jìn)行有機(jī)氣體的吸附,造成活性炭“欠飽和狀態(tài)”,不能充分發(fā)揮活性炭的吸附能力。
如何確定活性炭箱的脫附溫度?
為了使吸附質(zhì)分子從吸附劑表面脫附下來,必須給它能量或推動力,使它能從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道上,從而進(jìn)入氣相體。但在常用的脫附方法中,加熱脫附是為其提供能量,以增加分子的動能;吹掃脫附和減壓(真空)脫附,兩者都是為了降低廢氣分子在吸附劑孔道內(nèi)的分壓,即蒸氣壓力,使廢氣分子的濃度變差,從而為廢氣分子從吸附劑表面向氣相轉(zhuǎn)移提供推動力,蒸氣壓力越大,廢氣分子的脫附速度越快。因此,根據(jù)這一理論,很容易理解,吸附質(zhì)的脫附溫度與其飽和蒸氣壓有關(guān),而與其沸點(diǎn)無關(guān)。
與此同時,傳統(tǒng)的玻璃鋼工業(yè)產(chǎn)生了大量的苯i乙烯氣體,在完成吸附后,很難再脫附再生,這正是由于苯乙i烯的飽和蒸汽分壓過低,而用活性炭吸附處理苯i乙烯氣體的方法是不推薦的。
RCO催化燃燒裝置中氣固催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是涉及活性氧的深度氧化。催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時,催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物集中在表面。催化劑在催化燃燒設(shè)備的幫助下,廢氣的情況下點(diǎn)火溫度低、無焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,并釋放大量熱能,從而達(dá)到目的的有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)。
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在有機(jī)廢氣處理中采用顆?;钚蕴?,讓氣流通過活性炭層吸附,從而降低有機(jī)廢氣的濃度。吸收過程就是污染物分子被吸附到固體表面時,分子的自由能下降,所以吸收過程就是放熱過程,所釋放的熱稱為污染物在這個固體表面的吸收熱。
除活性炭對 VOCs的物理吸附外,活性炭本身和吸附的有機(jī)物都會與氧氣發(fā)生緩慢的氧化反應(yīng), VOCs的比表面積越大,氧化作用越強(qiáng)。另外,廢氣中含有某些不相容化學(xué)物質(zhì)時,活性炭催化的不相容反應(yīng)也會加速。這是放熱過程,同樣也會導(dǎo)致活性炭有熱積累的危險。
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活性炭吸附裝置發(fā)生事故的原因分析
事故多發(fā)生在夏季高溫期間,事故當(dāng)日溫度較高,太陽直射時間較長,日平均溫度達(dá)32℃以上。
著火的活性炭吸附罐內(nèi)活性炭長時間未更換環(huán),雜質(zhì)灰多。
經(jīng)活性炭吸附的罐內(nèi)廢氣成分較為復(fù)雜。含,,醇,,有機(jī)胺,以及酸和堿的尾氣。
事故當(dāng)日廢氣濃度波動較大,均發(fā)生在低工況下,排氣量減少,部分廢氣直接進(jìn)入尾氣。
噴水 干燥過濾 活性炭吸附 催化燃燒
該工藝多用于噴漆和烘漆 VOCs廢氣,主要污染物為苯、和,總 VOCs含量較高。
含有有機(jī)物質(zhì)的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)作用,首先通過水噴淋將大部分油漆霧氣排出,進(jìn)入干式過濾器,一方面可除去尾氣中的水分,另一方面可進(jìn)一步截獲微粒,保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。經(jīng)過預(yù)處理的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,經(jīng)過吸附,有機(jī)物被吸附在其內(nèi)部,經(jīng)過處理的氣體通過煙囪從高空排出。
經(jīng)過一定時間的運(yùn)行,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時活性炭中的有機(jī)物已經(jīng)被濃縮。催化氧化裝置根據(jù) PLC自動控制程序,采用自動增溫的方式,將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床,使炭層升溫,使活性炭中的有機(jī)物蒸發(fā),脫附出的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫有機(jī)廢氣。一部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑的作用下燃燒,使脫附過程得到徹底凈化。經(jīng)換熱器再將凈化的氣體冷卻,后由風(fēng)機(jī)引至高空排放。