巡檢系統(tǒng)軟件巡檢系統(tǒng)軟件

設備點檢系統(tǒng)

“設備點檢管理系統(tǒng)“專門設計了一個故障代碼的體系結構，它將企業(yè)中不同專業(yè)，不同設備類型的所有可能發(fā)生的故障情況歸納匯總在同一個體系中，包括故障現(xiàn)象，任何一種現(xiàn)象所有可能的發(fā)生原因，以及任何一種故障原因可能有的解決措施。用戶還可根據(jù)自身使用或分析數(shù)據(jù)的需求將這種體系結構擴展至更多層次。另外，統(tǒng)一的故障代碼體系使得用戶在匯報事故故障的時候使用統(tǒng)一標準的術語或代碼，不至于造成混淆，也利于提高故障歷史數(shù)據(jù)分析的質量。這樣就從一定程度上的提高了數(shù)據(jù)的質量，使其對設備維修過程發(fā)揮更大的作用，從另一個側面幫助提高設備的可靠性。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

設備點檢的重要性

  現(xiàn)代化的生產設備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會全1面停機，影響到整個生產計劃，也給企業(yè)造成了重大的經濟損失。針對這種情況，我們就需要改變生產設備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉向點檢模式。這種模式能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修的弊端，為設備的安全運行，降低設備事故，實現(xiàn)效益大化奠定了基礎。因此，設備在生產中的地位和作用顯得越來越重要，為了保持設備的完好，充分發(fā)揮設備的效能，我們引進了設備點檢制。

定檢內容定期點檢的內容

（1）設備的非解體定期檢查；

（2）設備解體檢查；

（3）劣化傾向檢查；

（4）設備的精度測試；

（5）系統(tǒng)的精度檢查及調整；

（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；

（7）另部件更換、劣化部位的修復。

管理環(huán)節(jié)

1)指1定點檢標準和點檢計劃

2)按計劃和標準實施點檢和修理工程

3)檢查實施結果，進行實績分析

4)在實績分析的基礎上制定措施，自主改進