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激光切割機切割碳鋼及不銹鋼
激光切割作為非接觸加工,可適用于多種材料,在近些年成為激光加工領域的重中之重。碳鋼和不銹鋼作為常見的金屬材料,廣泛應用于各個行業(yè),因此激光切割機無疑是加工和切割的先選。但是,許多人不了解激光切割機的使用,這會導致意外情況。
那么激光切割機切割碳鋼及不銹鋼方法有什么呢?
一:切割不銹鋼板的注意問題
1.激光切割機的不銹鋼表面生銹。
2.激光切割不銹鋼表面噴漆
3.激光切割機不銹鋼材料的表面涂層
FPC激光切割機和金屬激光切割機的差異
1.切割幅面,由于材料的不同,FPC激光切割機的幅面通常是600x600mm以內,金屬激光切割機的切割幅面是2x3.15m為主,甚至更大,兩者的體積、重量就會相差很大。
2.切割i頭,FPC激光切割機采用的是振鏡切割,金屬激光切割機采用的是準直鏡聚焦頭,且兩者要求不一樣,通常FPC激光切割機要求的是精度,要求切割精度保證在10微米,而金屬切割機的精度就沒有這么高,反而對切割速度和切割厚度要求較高。
FPC激光切割機常見問題
1.激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺發(fā)生的剖析
以上狀況的呈現,首要思考切開低碳鋼時呈現毛刺的要素,但不行簡略地加速切開速度,由于添加速度有時會呈現板材切開不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決,如噴嘴是不是要替換,導軌運動不穩(wěn)定等。
2.切開加工小孔變形狀況的剖析
這是由于機床在加工小孔時不是采納爆i炸穿孔的方法,而是用脈沖穿孔的方法,這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于會集,將非加工區(qū)域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質量。這時咱們應在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法,加以解決。而關于較小功率的激光切開機則恰好相反,在小孔加工時應采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。