塑膠模具加工

微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢：一種是采用鏡面火花機加工，為了確保高精密度，要使用石墨電極進行電火花加工，因為石墨電極的損耗比普通的銅電極要小很多。

第二種比較常用的加工方式是采用電鑄模，采用電鑄工藝可以確保非常高的精度，但缺點是加工周期長，每一穴都要獨立加工，還有在生產(chǎn)中如果有輕微損傷無法修復，只能重新更換損壞的穴位。在模具方面，模溫也是微型注塑的一個很重要的參數(shù)。模仁加工設備：由于模仁的復雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。汽車塑膠模具加工闡述面對需求的客戶，目前比較常用的做法是借用高光注塑領域的理念，導入快速加熱與冷卻系統(tǒng)。

塑膠模具該如何保養(yǎng)

一、生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

　　A、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.

　　B、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢.

　　二、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

　　1、每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.

　　2、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油. 分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。

模具零件的表面

粗糙度要求 模具零件表面質量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。Ra數(shù)值愈小，表示其表面質量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蝕性及強度等，在很大程度上受其表面質量的影響。模具零件的表面質量越高，其壽命也越長。但也有工廠為了貪圖一時的便宜，而選擇了低端便宜的模具，低端便宜的能采用嗎。但從另一方面看，對模具零件表面質量要求過高，則增加了模具制造成本。因此，應合理選用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具設計時參考。

如何采購模具配件及檢修模具？　　

此篇文章獻給模具配件采購們，希望你們不再為如何選購模具配件而困擾！

　　假如你是一個注塑加工商，你在采購模具配件時需要考慮哪些因素呢？在使用模具過程中，又如何進行年底檢修呢？對此，全球的模具配件及熱流道供應商給出了以下建議：

　　標準的模具配件是現(xiàn)貨供應的，那么，只需訂購就可以嗎？答案是否定的。實際上，在訂貨前，你需要考慮的問題還有很多，例如：這種產(chǎn)品在全球范圍內是否有公制和英制的產(chǎn)品尺寸？而且，對一家供應商來說，標準的東西可能對另一家未必如此。