塑膠模具加工廠家日常點檢表的重要性

機器設(shè)備每天都在運轉(zhuǎn)，日常點檢表也顯得重要，通過點檢表可以清楚的知道，機器設(shè)備的情況，機器設(shè)備每天不去點檢，有的問題會發(fā)現(xiàn)不了，有的小問題會慢慢變成大問題，如果不及時檢查機器設(shè)備，本來小的問題可以立馬解決，就是沒有去點檢后造成機器設(shè)備嚴(yán)重故障，停機大修，延誤工期造成不可挽回的損失。模仁加工設(shè)備：由于模仁的復(fù)雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設(shè)備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學(xué)磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。

塑膠模具的真空熱處理技術(shù)

真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點，正是塑膠模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳。真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點，正是塑膠模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。

模具零件的表面

粗糙度要求 模具零件表面質(zhì)量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。Ra數(shù)值愈小，表示其表面質(zhì)量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蝕性及強度等，在很大程度上受其表面質(zhì)量的影響。模具零件的表面質(zhì)量越高，其壽命也越長。但從另一方面看，對模具零件表面質(zhì)量要求過高，則增加了模具制造成本。因此，應(yīng)合理選用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具設(shè)計時參考。模具零件表面處理成型表面處理的內(nèi)容，包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。