仿l真模型通過(guò)數(shù)字計(jì)算機(jī)、模擬計(jì)算機(jī)或混合計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的程序表達(dá)的模型。采用適當(dāng)?shù)姆耹真語(yǔ)言或程序，物理模型、數(shù)學(xué)模型和結(jié)構(gòu)模型一般能轉(zhuǎn)變?yōu)榉耹真模型。關(guān)于不同控制策略或設(shè)計(jì)變量對(duì)系統(tǒng)的影響，或是系統(tǒng)受到某些擾動(dòng)后可能產(chǎn)生的影響，至好是在系統(tǒng)本身上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，但這并非永遠(yuǎn)可行。原因是多方面的，例如：實(shí)驗(yàn)費(fèi)用可能是昂貴的；系統(tǒng)可能是不穩(wěn)定的，實(shí)驗(yàn)可能破壞系統(tǒng)的平衡，造成危險(xiǎn)；系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)很大，實(shí)驗(yàn)需要很長(zhǎng)時(shí)間；待設(shè)計(jì)的系統(tǒng)尚不存在等。在這樣的情況下，建立系統(tǒng)的仿l真模型是有效的。例如，生物的甲l烷化過(guò)程是一個(gè)絕氧發(fā)酵過(guò)程，由于細(xì)菌的作用分解而產(chǎn)生甲l烷。

　拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表而用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)艘紋和斷續(xù)艘紋兩種。連續(xù)艘紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。

　　改變不銹鋼刷的鋼艘直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)艘紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。

　　亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。

手板模型加工流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫(xiě)控制數(shù)控加工中心的程式語(yǔ)言；二、CNC加工：把整理好的程式語(yǔ)言輸入計(jì)算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對(duì)數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽(yáng)極氧化、拉絲等；五、組裝：處理后就是對(duì)裝配問(wèn)題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝；六、包裝：終端品檢過(guò)的產(chǎn)品包裝。

2、檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。3、避免直接開(kāi)模具的風(fēng)險(xiǎn)性:由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開(kāi)模具的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。