超聲波清洗機(jī)應(yīng)用常見問題： 1.謹(jǐn)記在空槽的情況下不可以打開清洗器，以防毀壞機(jī)器。 2.放/換清洗液時務(wù)必關(guān)閉開關(guān)電源。 3.除獨(dú)特定制機(jī)耐腐蝕型號外，嚴(yán)禁應(yīng)用腐蝕強(qiáng)和的水溶液作清洗液，以防浸蝕器皿和產(chǎn)生風(fēng)險。 4.清理量以容量的1/2至2/3為宜。 5.外殼務(wù)必接地裝置優(yōu)良、靠譜。 6.在一切正常狀況下，清洗器持續(xù)工作中一段時間后會全自動提溫，自然環(huán)境操作溫度不可高過45℃。 7.嚴(yán)禁將開水立即引入槽體，防止因驟冷驟熱造成 超聲波換能器掉下來。(溫度不可超出40℃) 8.確保機(jī)器干躁的應(yīng)用自然環(huán)境。不可以打開清洗器，以防毀壞機(jī)器。 9.超聲波清洗機(jī)在工作中一個小時或三個小時，讓機(jī)器歇息一個半小時或一個小時。 10.嚴(yán)禁導(dǎo)電性液體（似水）進(jìn)到通風(fēng)孔，不然會對超聲波清洗機(jī) 的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。 11.留意維持超聲波清洗機(jī)的清理，不應(yīng)用時關(guān)閉開關(guān)電源。（能用干毛巾將人體擦干凈） 12.防止對超聲波清洗機(jī)的撞擊或強(qiáng)烈振動、杜絕熱原。

超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說，當(dāng)超聲功率比較強(qiáng)的時候，清洗時間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項(xiàng)鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大，且污垢比較厚重的話，那就不止了。一般在工廠工業(yè)中的清洗是15-30分鐘即可。當(dāng)超聲波功率過于弱的時候，就不是清洗時間長與短的問題了，很有可能就洗不干凈了。

買日用品，很多人都有自己的經(jīng)驗(yàn)，知道什么是適合自己的選擇，質(zhì)量是有保證的。但是對于那些買超聲波清洗機(jī)的人來說，絕大多數(shù)人都感到困惑，不知道該怎么做。針對這種問題，小編特別列舉了購買超聲波清洗機(jī)時應(yīng)注意的日常事項(xiàng)，希望對您有所幫助。

　　一、在選擇和購買超聲波清洗設(shè)備時，首先要了解超聲波清洗機(jī)的功能、性質(zhì)和特點(diǎn)。

　　二、必須根據(jù)實(shí)際需求購買超聲波清洗機(jī)，不要盲目相信客戶服務(wù)的引導(dǎo)。

　　三、超聲波清洗機(jī)制造商必須是正規(guī)企業(yè)。

　　四、根據(jù)清洗要求，選購超聲波清洗機(jī)，具有清洗性能好、清洗速度快等優(yōu)點(diǎn)。

　　此外，我們還可以根據(jù)其他買家對客戶的評價來判斷。

超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。 歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

o 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

o 對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈

o 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機(jī)械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的。

每一個方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機(jī)的和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果