耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響

耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響 原因1：振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。 處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油； 原因2：振動(dòng)頻率為60%-工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。 處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封； 原因3：振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 處理方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換； 原因4：振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。

耐腐蝕磁力泵日常維護(hù)保養(yǎng)需注意的四個(gè)重點(diǎn)

耐腐蝕磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于自吸離心泵，采用外混式軸向水泵結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點(diǎn)，耐酸堿磁力泵的性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平.磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便.可廣泛應(yīng)用于化工，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)，工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類，稀有貴重液，鍍液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套.特別是，，揮發(fā)性液體的抽送，自吸磁力泵的工作原理是泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸作用。 耐腐蝕磁力泵日常維護(hù)保養(yǎng)需注意的四個(gè)重點(diǎn)：

耐酸堿泵常見故障及原因

　　現(xiàn)象1軸封漏液

　　軸封燒毀

　　原因一：在安裝的時(shí)候不注水啟動(dòng)電機(jī)試機(jī)。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物)，底閥和出口的止回閥都是會產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，特別是一備一用的地方，不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。

　　原因三：液位的控制器失靈，沒有起到低液位保護(hù)，可能很多次都是沒有問題的，但一次就可以使泵損壞。

　　現(xiàn)象2泵浦在工作但流量不足

　　泵體堵塞

　　原因一：泵浦在工作但壓力或者流量不足，這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。

　　原因二：泵在開機(jī)時(shí)出現(xiàn)跳電，主要原因檢查繼電器的位置，還有就是電機(jī)接線盒的地方是否破損的動(dòng)力線。

　　原因三：泵浦運(yùn)行但沒有流量和壓力，兩種原因：一電機(jī)反轉(zhuǎn)，二葉輪損壞。

耐酸泵

耐酸泵-水泵節(jié)能的八大妙招

1、盡量縮短管路。

2、不用“高射炮”式出水管口。因?yàn)檫@種出水管增加能耗。同時(shí)要使水泵出水口正對水池。

3、盡量加大出水管直徑。

4、及時(shí)清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。

5、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，這是因?yàn)槁?lián)軸器直接傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)。

6、在保證進(jìn)水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)。

7、要對水泵的各密封部位仔細(xì)檢查，防止水泵進(jìn)氣。若水泵進(jìn)了空氣，出水量會明顯減少。

8、能用電動(dòng)機(jī)的就不用柴油機(jī)或機(jī)，有條件用三相異步電動(dòng)機(jī)的不用單相異步電動(dòng)機(jī)。