件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點在數(shù)控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調，在保持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標注方法
2． 這樣就會給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復定位精度都很高，不會因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。 
4．構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分

﹨

《數(shù)控機床零件加工》共分兩篇：其一：數(shù)控車床零件加工，主要內容包括數(shù)控車床操作基礎、數(shù)控車削加工階梯軸類零件、數(shù)控車削加上盤套類零件、數(shù)控車削加工螺紋類零件、數(shù)控車削加工組合件與非圓曲線軸：第二篇為數(shù)控銑床及加工中心零件加工，主要內容包括數(shù)控銑床及加工中心操作基礎、數(shù)控銑削加工平面類零件、數(shù)控銑削加工輪廓及孔類零件、數(shù)控銑削加工槽與型腔類零件。 [1

合適CNC數(shù)控車床加工的零件

1.CNC數(shù)控車床加工合適多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控車床加工制作成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內仍是國外，加工大批量零件的狀況也現(xiàn)已出現(xiàn)。加工很小批量和單件出產(chǎn)時，如能縮短程序的調試時刻和工裝的準備時刻也是能夠選用的。

2.精度要求高的CNC數(shù)控車床加工零件。有于CNC數(shù)控車床加工的剛性好，制作精度高，對刀精準，能方便的進行尺度補償，所以能加工尺度精度要求高的零件。

cnc加工工序過于渙散

發(fā)生這個問題的原因在于怕繁(指準備時刻)，編程簡單、簡化操作加工，運用一把刀加工易調整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質量(方位公役)不易確保，生產(chǎn)功率不能很好地發(fā)揮。因而，cnc數(shù)控加工工藝人員和操作者應熟悉數(shù)控加工常識，多進行測驗，以掌握相關常識，盡或許采用工序會集的方法進行加工，多用幾次，自然會表現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序會集后，單位加工時刻增加，我們將兩臺設備面對面布置，實現(xiàn)了一人操作兩臺設備，功率得到大幅進步，質量也得到了很好的確保。