吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

   1、合理的設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動(dòng)上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來(lái)預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)；

   5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測(cè)溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。

方桶塑料吹塑機(jī)的性能和用途

   抗靜電劑簡(jiǎn)稱ASA。由于聚合物的體積電阻率一般高達(dá)1010～1020Ω·cm，易積蓄靜電而發(fā)生危險(xiǎn)，而抗靜電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導(dǎo)電作用，因而可以使靜電及時(shí)泄漏。

   1、抗靜電劑TM,淺黃色粘稠狀物，易溶于水，適用于聚酯聚酰胺制品。用量不超過(guò)2%。

   2、抗靜電劑SN，棕紅色油狀粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶劑。成型制品后能增加制品表面的導(dǎo)電性，消除靜電的積累。用量不超過(guò)2%.

   3、ECH抗靜電劑，為淡黃色蠟狀固體，熔點(diǎn)40-44度，主要用于軟質(zhì)薄膜或片材用樹脂，為內(nèi)加型抗靜電劑。用量在3.5%左右。

方桶塑料吹塑機(jī)的新式改造

   1、老式吹塑機(jī)的溫控電路采用的是溫控器加接觸器的方式，由于長(zhǎng)期工作在頻繁的大電流通斷狀態(tài)，接觸器損壞率非常高，而且每個(gè)溫控器只能控制一段溫度，造成很多溫控器散落在各處，操作非常不便。8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)性能?？刂齐娐肥褂玫氖抢^電器互鎖的方式，線路復(fù)雜，維修的難度很大，可靠性也非常低，還有其他等的一系列問(wèn)題都無(wú)法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，

   2、 而新式的吹塑機(jī)使用PLC，觸摸屏及變頻器進(jìn)行改造。設(shè)備剛開機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間保溫沒(méi)生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會(huì)噴料后才能正常生產(chǎn)。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度，解決了長(zhǎng)期頻繁的大電流通斷所帶來(lái)的零件損壞問(wèn)題。變頻器調(diào)速的方式解決了機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能的問(wèn)題。觸摸屏的使用有利于操作者直觀的了解機(jī)器目前的狀態(tài)解決了操作復(fù)雜，人員培訓(xùn)難的問(wèn)題。以上技術(shù)的綜合應(yīng)用可靠性高，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)期免維護(hù)，解決維護(hù)難，維護(hù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)就要調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處?？谥g的間隙。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。2、收卷時(shí)由于收卷外徑逐漸增大請(qǐng)注意牽引速度與收卷速度的配合，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長(zhǎng)短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。