山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦輸送帶檢測裝置

熱修補方法：通常采用專用的修補器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無痕”修補。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統(tǒng)。當(dāng)然，完成此類維護(hù)需要專用設(shè)備和專業(yè)人員。是輸送帶維修可靠、理想的方法。

接頭編號和實際編號對應(yīng)，膠帶發(fā)生變化時（如接頭數(shù)量增加），用戶可重新進(jìn)行定義；用戶可設(shè)置膠帶接頭、斷頭報警參數(shù)。

硫化接頭抽動超過設(shè)定值時應(yīng)報警，并顯示其接頭編號、位置及抽動鋼繩芯的數(shù)量。

斷頭數(shù)量及其變化量超過設(shè)定值時應(yīng)報警。

大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度。 ;起泡 ;景象是接頭傷害常見的一種故障特點，其起因是起泡部位的鋼繩芯抽動所致。這是一種常被我國煤礦現(xiàn)場利用的簡易檢測法，即在停機(jī)后清除接頭區(qū)的膠帶名義，查看有無 ;起泡 ;景象產(chǎn)生，一旦發(fā)明有起泡景象，便予以留神，當(dāng)起泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l／3時，則破刻予以更新處理。