【廣告】
小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商
石料生產(chǎn)線基本流程介紹:大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎;細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。對(duì)于砂石線設(shè)備來(lái)說(shuō),只有每個(gè)生產(chǎn)流程都科學(xué)合理,才能生產(chǎn)出粒型符合標(biāo)準(zhǔn)的成品。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí),可配備輔助的除塵設(shè)備。小型砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石
砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石,骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高,如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上,生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo),那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。
固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備,一般需要占用大量建筑面積,在購(gòu)買設(shè)備的同時(shí),客戶還需要考慮場(chǎng)地建設(shè),人力資源,運(yùn)輸環(huán)境等等,這無(wú)疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)1,砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡(jiǎn)單,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級(jí)配合理。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng),可以解決以上問題,那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率,節(jié)省投資成本。
立軸制砂機(jī)設(shè)備堅(jiān)固耐用,
雖然立軸制砂機(jī)設(shè)備堅(jiān)固耐用,,但是離開維護(hù)保養(yǎng)的話,設(shè)備也必然會(huì)出現(xiàn)問題,這樣的話就會(huì)耽誤生產(chǎn),損害到廠家的利益。石料生產(chǎn)線生產(chǎn)完畢應(yīng)做好設(shè)備的儲(chǔ)藏和潤(rùn)滑工作,生產(chǎn)間隙要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大致的檢查。如何避免呢?很簡(jiǎn)單,日常生產(chǎn)完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,錘頭,襯板等易損件檢查其磨損情況;設(shè)備的軸承也要在日常生產(chǎn)過程中多觀察,看看有沒有過熱現(xiàn)象出現(xiàn),如果有,及時(shí)排查原因,加油。其實(shí)設(shè)備的維護(hù)非常簡(jiǎn)單,但是如果日常生產(chǎn)中不注意檢查設(shè)備的磨損及運(yùn)行狀況,很可能會(huì)發(fā)生一些料想不到的情況,延誤生產(chǎn)。
鄂式破碎機(jī)出料粒度為140mm
鄂式破碎機(jī)的出料粒度也同時(shí)影響到其他設(shè)備的效率以及設(shè)備耐磨件的消耗。細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆。制砂生產(chǎn)線中,出料粒度要求達(dá)到5mm以下,鄂式破碎機(jī)出料粒度為140mm,原料在制砂機(jī)中的破碎時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng),對(duì)制砂機(jī)錘頭的磨損就會(huì)增加。如果將鄂式破碎機(jī)出料調(diào)制65mm,在制砂機(jī)中工作時(shí)間就短,降低了錘頭以及襯板的磨損,從一定程度上來(lái)說(shuō)降低了生產(chǎn)成本。