雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述：

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。加熱蒸汽或其他加熱劑導(dǎo)入換熱器，靠傳導(dǎo)將熱量傳給接觸的鋼帶，鋼帶又靠傳導(dǎo)將熱量傳給帶上的物料，右方的滾筒為冷卻滾筒，其內(nèi)部通冷水或其他冷卻劑，以冷卻帶上已干的制品。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍：

　　本機(jī)適用于、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于有下列要求的物料：

　　　　不能承受高溫的熱敏性物料：

　　　　容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；

　　　　需回收溶劑和有毒氣體的物料：

　　　　要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；

　　　　要求混合充分，均勻的物料；

物料的干燥過(guò)程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。以食品干燥為例，可以通過(guò)控制溫度和真空度，使產(chǎn)品發(fā)泡、膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。另外，在真空干燥過(guò)程中，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。在真空干燥過(guò)程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點(diǎn)：

(1)被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

(2)真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高不利熱傳導(dǎo)，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa。

壓板式真空木材干燥機(jī)的工藝研究

木材真空干燥屬于木材特種干燥范疇，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于壓板式木材真空干燥機(jī)的理論研究與實(shí)際還有很大的差距，尤其是木材真空干燥工藝基準(zhǔn)不能適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)要求。本文對(duì)壓板式木材真空干燥機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)介紹，以模型的形式確立了木材真空干燥工藝的理論預(yù)熱時(shí)間，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥機(jī)為試驗(yàn)儀器，采用波動(dòng)壓力方法對(duì)柞木和柯木進(jìn)行真空干燥工藝試驗(yàn)。主要研究結(jié)論如下：壓板式木材真空干燥機(jī)的干燥效果與常規(guī)干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥質(zhì)量好；干燥后被干材橫截面出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，其干縮率大于常規(guī)干燥的干縮率；并對(duì)木材凹形干縮其進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出真空度的大小對(duì)被干材的凹形干縮具有較大的影響。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。提出了真空預(yù)熱時(shí)間理論模型，對(duì)預(yù)熱時(shí)間的確定具有指導(dǎo)意義。制定的柞木、柯木真空干燥工藝基準(zhǔn)能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。