美妝行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，因此美妝企業(yè)需通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，為產(chǎn)品、營(yíng)銷、用戶和管理等方面提供數(shù)據(jù)洞察和決策支持，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使自己的企業(yè)在未來的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，占領(lǐng)更多市場(chǎng)。

在美妝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的體系中，構(gòu)建智慧新物流是重要組成部分。但是當(dāng)前大部分的美妝企業(yè)都遇到以下物流方面問題：

1、美妝產(chǎn)品具有體積小，SKU規(guī)格多，生命周期短，產(chǎn)品系列更新速度快等特點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)管理難度大；

2、倉(cāng)庫(kù)管理仍處于人為操作的階段，先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行；

4、美妝產(chǎn)品有質(zhì)量追溯需求，但現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)模式難以實(shí)現(xiàn)；

5、缺乏效期預(yù)警，美妝產(chǎn)品臨近保質(zhì)期無人知，從而錯(cuò)過銷售時(shí)間。

針對(duì)以上問題，可采用智能WMS系統(tǒng)對(duì)美妝倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理，提高倉(cāng)儲(chǔ)能力和物流效率，實(shí)現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1、結(jié)合倉(cāng)庫(kù)布局、產(chǎn)品分類屬性，以及入庫(kù)和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽應(yīng)用實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)貨位化管理，將產(chǎn)品與倉(cāng)位一一綁定，方便后續(xù)找貨。

2、應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，全程RF作業(yè)，減少人為干擾，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新，無需人工進(jìn)行錄入，數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

3、WMS系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄產(chǎn)品出入庫(kù)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品的效期、批次、入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等等，以便做好效期管理，保證先進(jìn)先出，以及后期商品追溯。

4、通過庫(kù)存管理，可以讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、具備效期預(yù)警功能，每當(dāng)產(chǎn)品臨近保質(zhì)期，便會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，及時(shí)提醒倉(cāng)管員盡快處理，避免錯(cuò)過銷售效期。

6、可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升快速反應(yīng)速度。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)是非常頻繁的，且所需的物料種類多、批次多，這就對(duì)作業(yè)的效率和準(zhǔn)確率有這很高的要求了。因此企業(yè)一般都會(huì)采用wms系統(tǒng)進(jìn)行管理和作業(yè)，以確保作業(yè)的準(zhǔn)確率和效率。

wms系統(tǒng)的原料入庫(kù)，主要分為：生產(chǎn)退料入庫(kù)、自制料生產(chǎn)入庫(kù)、非生產(chǎn)退料入庫(kù)。出庫(kù)則為：備料單出庫(kù)、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫(kù)、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)、委外出庫(kù)。

一、原料入庫(kù)流程

1、生產(chǎn)退料入庫(kù)：員工通過PDA查看退料任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)策略，指示應(yīng)該放入哪個(gè)庫(kù)位更合理。接下來，員工利用PDA掃描原料條碼和儲(chǔ)位條碼，將兩者的數(shù)據(jù)綁定在一起。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，然后生成憑證號(hào)，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、自制料生產(chǎn)入庫(kù)：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建自制料入庫(kù)單，然后通過接口同步到wms系統(tǒng)中。然后員工通過PDA查看入庫(kù)任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)策略，指示應(yīng)該放入哪個(gè)庫(kù)位更合理。接下來便是進(jìn)行掃描和提交，然后給到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號(hào)，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

3、非生產(chǎn)退料入庫(kù)：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進(jìn)行退回入庫(kù)的。操作是跟生產(chǎn)退料入庫(kù)一樣。

二、原料出庫(kù)流程

1、備料單出庫(kù)：在生產(chǎn)前，需要對(duì)部分原料進(jìn)行備料，以滿足生產(chǎn)需要。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中。員工通過PDA查看備料出庫(kù)任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，讓入庫(kù)批次時(shí)間控制先入庫(kù)的物料優(yōu)先下架，也可以批次下架。下架完成后，提交到ERP系統(tǒng)過賬，生成憑證號(hào)，讓wms和erp系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)：在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)部分原料進(jìn)行補(bǔ)料，確保生產(chǎn)的進(jìn)行。首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補(bǔ)料單，操作和備料單出庫(kù)一樣。

3、非生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫(kù)：一些不屬于生產(chǎn)用到的原料進(jìn)行領(lǐng)用。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料單，通過接口同步到wms系統(tǒng)中，操作也是跟備料單出庫(kù)一樣。

在生產(chǎn)企業(yè)中，由于業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品種類、數(shù)量不斷增長(zhǎng)，所需的倉(cāng)庫(kù)面積、人員也隨之增長(zhǎng)，同時(shí)也給倉(cāng)庫(kù)帶來給各種問題：

1、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，人工的管理方式難以應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的物料/成品數(shù)量，容易出現(xiàn)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)的情況。

2、每天工作量增加不少，容易出現(xiàn)收少、漏收、多發(fā)、錯(cuò)發(fā)等情況，影響收益。

3、新員工熟悉時(shí)間長(zhǎng)，且更依賴?yán)蠁T工。

4、先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低，且容易造成庫(kù)存積壓。

5、每天找貨時(shí)間長(zhǎng)，且有時(shí)找不到貨，影響發(fā)貨效率。

6、庫(kù)存數(shù)量不對(duì)，給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售帶來不小影響。

7、整理報(bào)表數(shù)據(jù)麻煩，很難及時(shí)準(zhǔn)確了解倉(cāng)庫(kù)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，通過使用自動(dòng)掃描識(shí)別技術(shù)，結(jié)合移動(dòng)通訊技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信息的收集、記錄，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)物流全過程的可視覺化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的投資、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，終達(dá)到降低倉(cāng)庫(kù)管理成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的終目標(biāo)。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗(yàn)，防呆防錯(cuò)，規(guī)范流程，提高收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、掃描庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)貨物與庫(kù)位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進(jìn)先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動(dòng)預(yù)警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點(diǎn)，，防呆防錯(cuò)，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動(dòng)回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過二維碼標(biāo)簽和批次管理，實(shí)現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報(bào)表管理，為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的無縫銜接。

佛山某電子公司成立于2018年，主要生產(chǎn)手機(jī)保護(hù)套及3C類手機(jī)配件產(chǎn)品，一家專注于模具計(jì)算、注塑生產(chǎn)的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，倉(cāng)庫(kù)中的原料、成品的種類越來越多，出入庫(kù)越發(fā)頻繁，現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)管理模式已經(jīng)難以滿足日益復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)需求了，給企業(yè)造成了一定的困擾。

為此，公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技達(dá)成合作，引入標(biāo)領(lǐng)WMS解決方案，實(shí)現(xiàn)從原料入廠到成品出庫(kù)發(fā)運(yùn)的全流程精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)物流管理，為業(yè)務(wù)的開展提供詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)支撐，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1、實(shí)現(xiàn)對(duì)種類繁多的原材料、成品的到庫(kù)位的庫(kù)存可視化管理，提升庫(kù)存準(zhǔn)確率。

2、結(jié)合PDA手持設(shè)備和條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)原料入廠到成品出庫(kù)全程條碼化作業(yè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步，提升作業(yè)效率。

3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出現(xiàn)問題可以快速解決。

4、解決了庫(kù)存效期預(yù)警、出入庫(kù)效率低、批次先進(jìn)先出、作業(yè)出錯(cuò)等諸多痛點(diǎn)。

5、對(duì)接企業(yè)內(nèi)ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率。

標(biāo)領(lǐng)wms主要解決方案

1、條碼標(biāo)簽管理

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，入庫(kù)時(shí)可登記產(chǎn)品及物料詳細(xì)信息：名稱、供應(yīng)商、數(shù)量、條碼編號(hào)、包裝數(shù)量等，然后通過標(biāo)簽的打印貼到物料上面，方便辨認(rèn)和后續(xù)條碼作業(yè)。

2、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

標(biāo)領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為其規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)的布局，劃分好倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位，并貼上對(duì)應(yīng)的庫(kù)位條碼進(jìn)行區(qū)分，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程。

3、PDA掃描作業(yè)

通過倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)PDA操作，進(jìn)行收貨、上架、下架、出庫(kù)、盤點(diǎn)、退貨、調(diào)撥等操作，且具備防錯(cuò)提醒，提高工作效率，提高準(zhǔn)確率，減少老員工的依賴。

5、與ERP對(duì)接

wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接，ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將出入庫(kù)作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到ERP，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。