氟膠板主要規(guī)格

厚度1mm~20mm 寬度500mm~1500mm 長度不限

主要特征：

氟橡膠主要應(yīng)用于汽車和機(jī)動(dòng)車行業(yè)，由于它的耐高溫、耐油和耐介質(zhì)性能優(yōu)異，主要是做油封和O型圈。

性能：

氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能較好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫氟suan、lu磺酸、磷酸類液壓油。揚(yáng)中市橡膠塑料廠有限公司，（原國i營揚(yáng)中市橡膠塑料廠），創(chuàng)建于一九七二年。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似，且更有獨(dú)特之處，它耐強(qiáng)氧化性的無機(jī)酸如發(fā)煙xiao酸、nong硫酸性能比26型好，在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。

氟橡膠板主要特性

1.規(guī)格：1~80mm×100~2000mm；

2.性能：最i佳的耐油、阻燃、耐高溫、耐化學(xué)品腐蝕性能和抗老化性能，最重的橡塑；

3.用途：沖制各種高耐油、阻燃、耐高溫腐蝕性強(qiáng)的密封件、密封圈、缸模衫里及航天、航空領(lǐng)域使用；

4.參數(shù)：比重：2.0；扯斷力：8Mpa；伸長率：300%；硬度：75°±5°；

5.特點(diǎn)：超寬超長，表面有光澤，獲高新技術(shù)產(chǎn)品獎(jiǎng)。

   在預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開煉機(jī)上熱煉。熱煉時(shí)不用打薄通，膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。

   預(yù)成型：根據(jù)模具及產(chǎn)品要求，對膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型，在預(yù)成型過程中謹(jǐn)防各種可能的污染。橡膠行業(yè)的特征決定了當(dāng)一國的橡膠行業(yè)成熟后，該行業(yè)的景氣狀況與整個(gè)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況將保持很強(qiáng)的相關(guān)性：其發(fā)展周期的長度與該國經(jīng)濟(jì)周期的長度相當(dāng)，走勢同向。 接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時(shí)已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。  推薦使用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150

   模壓：模具i好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時(shí)適當(dāng)?shù)脑谀＞呱蠂娒撃?huì)得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時(shí)間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。  注：建議加工工藝可能會(huì)與實(shí)際加工工藝有所不同，您可以根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

   硫化：氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化，從而使之達(dá)到i佳的物理及化學(xué)特性。不然的話氟膠混煉膠就會(huì)吸收潮氣，然后產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)氣泡和開裂之類的不好的質(zhì)量上的毛病。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時(shí)排出二段硫化的揮發(fā)物。

氟橡膠混煉膠六個(gè)月，儲(chǔ)存無需冷藏，但存放溫度應(yīng)在30℃以下，過大的溫度會(huì)明顯加速硫化速率并低落抗焦燒性能。打仗硫磺會(huì)影響硫化體系，引起氣泡或低落硫化速率，0.25份硫磺乃至?xí)耆浦沽蚧?氟橡膠混煉膠預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在清潔的開煉機(jī)上熱煉。氟橡膠配方,一般是由生膠、吸酸劑、硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、加工助劑等組成。熱煉時(shí)不消打薄通，膠料變軟包輥成型精良后即可出片。剛出片的膠料不行重疊，待冷卻至室溫后方可重疊安排。 憑據(jù)模具及產(chǎn)物要求，對膠片進(jìn)型巨細(xì)、形狀及重置同等的預(yù)成型，在預(yù)成型歷程中嚴(yán)防種種大概的污染。