無(wú)論使用天然石膏還是使用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏，都要進(jìn)行烘干和煅燒，去掉表面附著水分和一個(gè)半分子的結(jié)晶水。由于干燥煅燒設(shè)備不同，影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不對(duì)這些因素加以分析和控制，產(chǎn)品中就可能夾雜過量的二水石膏或無(wú)水石膏。用行業(yè)術(shù)語(yǔ)說(shuō)就是欠燒和過燒。運(yùn)用“優(yōu)選法”對(duì)影響欠燒和過燒的因素進(jìn)行篩選、調(diào)整和優(yōu)化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的穩(wěn)定性。

在天然石膏炒制鍋中加鹽有什么優(yōu)點(diǎn)？

在石膏炒制鍋中摻加鹽，能減少石膏產(chǎn)品的需水量，提高石膏產(chǎn)品的強(qiáng)度。根據(jù)B·A·伊帕齊耶夫的資料，當(dāng)摻加的鹽為石膏量的0.1時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)稠度會(huì)降低至45～50％，產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)提高至15％以上。

快速氣流煅燒與彼得斯磨煅燒基本類似，都屬于快速煅燒，其煅燒質(zhì)量基本相同，只是快速氣流煅燒更適合于脫硫石膏，其優(yōu)點(diǎn)是煅燒能耗低、設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化，與彼得斯磨設(shè)備相比投資更省，也容易維護(hù)和控制，適合在國(guó)內(nèi)推廣。

流化煅燒機(jī)又稱“沸騰爐”，是采用低溫間接換熱煅燒，石膏不易過燒，煅燒出的建筑石膏中不再含有可溶性無(wú)水石膏，大部分為半水石膏。

盡管煅燒設(shè)備有多種，但影響煅燒產(chǎn)品品質(zhì)主要因素是“換熱方式”－即直熱換熱和間接換熱。采用前者所獲得的建筑石膏是多相組成的混合物，若用來(lái)制備紙面石膏板，應(yīng)進(jìn)行冷卻、陳化，使其相組成達(dá)到一定穩(wěn)定性后再使用。采用后者，一般生產(chǎn)出的建筑石膏冷卻到一定溫度(80℃)以下即可使用。

將建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成 二水石膏析出。隨著水化的不斷進(jìn)行，生成的二水石膏膠體微粒不斷增多，這些微粒比原先更加細(xì)小， 比表面積很大，吸附著很多的水分；同時(shí)漿體中的自由水分由于水化和蒸發(fā)而不斷減少，漿體的稠度不斷增加，膠體微粒間的黏結(jié)逐步增強(qiáng)，顆粒間產(chǎn)生摩擦力和黏結(jié)力，使?jié){體逐漸失去可塑性，即漿體逐漸產(chǎn)生凝結(jié)。繼續(xù)水化，膠體轉(zhuǎn)變成晶體。晶體顆粒逐漸長(zhǎng)大，使?jié){體完全失去可塑性，產(chǎn)生強(qiáng)度，即漿體產(chǎn)生了硬化。這一過程不斷進(jìn)行，直至漿體完全干燥，強(qiáng)度不在增加，此時(shí)漿體已硬化成人造石材。