建筑石膏的堆積密度是指散料在自由堆積狀態(tài)下單位體積內(nèi)的質(zhì)量。料在自由堆積狀態(tài)下單位該體積既含顆粒內(nèi)部的孔隙，又含顆粒之間空隙在內(nèi)的體積，常用kg/m3單位表示。比表面積是指單位質(zhì)量粉塵的總表面積，石膏粉體的粒徑越小，則比表面積越大，用平方米每克表示（m2/g）。石膏粉體的粒徑越小，則比表面積越大，比表面積越大，比表面積對粉料的濕潤，則顆粒的表面活力越大。比表面積對粉料的濕潤、溶解、凝聚的性質(zhì)都又直接的影響。

氣流煅燒設(shè)備是讓熱氣流與石膏粉料在風管內(nèi)直接接觸，二水石膏迅速脫水而制成半水石膏，熱氣流可以采用燃煤或天氣燃燒后生成的熱煙氣。這種設(shè)備一般在脫硫石膏進料端布置打散裝置，一方面采用高速旋轉(zhuǎn)錘頭將物料擊碎并拋起，實現(xiàn)顆粒分散，另一方面利用轉(zhuǎn)子間的狹長間隙均布熱氣流，保證石膏顆粒與熱氣流均勻接觸以完成換熱。氣流煅燒過程中石膏顆粒是懸浮態(tài)受熱，氣固兩相換熱面積大，物料與熱煙氣同向運動，初始溫差大，換熱效高，同時也可以由直管氣流變?yōu)槊}沖氣流或者布置旋流器等方式，用于擾動氣固兩相流動，使顆粒與氣流生相對速度差，強化傳熱效率。

脫硫技術(shù)廣泛應(yīng)用于大型電廠，而被廣泛應(yīng)用的一項效脫硫技術(shù)是石灰石－石膏濕法脫硫技術(shù)。當前時期下世界上使用多的以及廣泛地濕式脫硫技術(shù)就是石灰石一石膏濕法脫硫技術(shù)。該技術(shù)之所以能夠被世界廣泛地應(yīng)用。主要還是在于其工藝較成熟、穩(wěn)定度較高以及效益較好的原因。而且對于各種類型的煤都可以進行很好地脫硫，據(jù)研究報道。該技術(shù)脫硫效率這95％以上。然而，該技術(shù)也存在著一定的問題，如結(jié)垢、堵塞等方面的問題，這些問題嚴重影響了該技術(shù)的脫硫效率。

1.結(jié)垢以及堵塞。當石膏終形成產(chǎn)物的能力＞石膏漿液的吸收能力時，石膏瞬間形成晶體，其次，晶體會在不同程度上發(fā)生沉淀，而當晶體所形成的沉淀在一定溫度影響下，就會達到高限度，這時，石膏所形成的晶體就會在懸浮液中一直存在的石膏晶體的基礎(chǔ)上進一步生長，直到晶體的生長中心形成，其才停止繼續(xù)生長。另外，石膏所形成的晶體在其它一些物體的表面上也會生長，從而使得吸收塔內(nèi)部會出現(xiàn)石膏垢。灰垢在吸收塔人口干／濕交界處十分明顯，高溫煙氣中的灰分再遇到噴淋液的阻力后，與噴淋的石膏漿液一起堆積在入口。