決定提升機型號的幾個要素

作為常用的提升設(shè)備，提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法，在處理的時候就會容易很多，一般決定提升機選型取決于以下幾個要素：

1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3、物料的比重：一般提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

斗式提升機的基礎(chǔ)常識

斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。

根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

斗式提升機的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單。

斗式提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

往復(fù)式提升機具有哪些優(yōu)點？

現(xiàn)在很多企業(yè)都需要用到往復(fù)式提升機，而企業(yè)每年都會購置一些新的往復(fù)式提升機。再加上市場上有各種各樣的類型，這也導(dǎo)致了企業(yè)在選擇時有了多樣化，而今天就給大家介紹一下往復(fù)式提升有哪些優(yōu)點？我們接著看。

1、安全性技術(shù)

往復(fù)式提升機的安全系數(shù)一都是企業(yè)所關(guān)心的重要指標，再加上往復(fù)式提升機都會帶有一臺微型的計算機，越來越人性化。如果機器發(fā)生故障，會優(yōu)先通知維修人員，并且給予相應(yīng)的維修建議，所以這樣往復(fù)式提升機的先進技術(shù)。

2、平衡穩(wěn)定的技術(shù)

往復(fù)式提升機應(yīng)該具備相應(yīng)的平衡穩(wěn)定技術(shù)，由于工作時都要在數(shù)十米的高空中進行，不少企業(yè)對這方面的要求也是非常高的，不僅要求提升機在上升或者下降了都要保持一個相對平穩(wěn)的狀態(tài)，如果沒有這種優(yōu)點，那么企業(yè)肯定就不會選用。

3、使用范圍性廣

往復(fù)式提升機使用范圍性非常廣，不僅能在廠房建設(shè)上使用，而且還能在一些大型商場上使用，比如說，商場高樓需要清潔，用這種升降機就能快速地把外面的玻璃全部清洗掉，而且十分的安全。這也是很多企業(yè)選擇往復(fù)式提升機的原因之一。

連續(xù)式提升機使用須知要點：

首先、開機使用之前，相關(guān)工作人員需要檢查設(shè)備各個部位的螺栓是不是存在松動的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)這樣的問題，一定要用工具將其擰緊。

第二、還需要檢查連續(xù)式提升機的減速機、傳動鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規(guī)定的標準。

第三、在開機運行之后，需要先試運轉(zhuǎn)幾分鐘，在這個過程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。

第四、觀察提升機的傳動鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規(guī)定的要求，如果發(fā)現(xiàn)嚴重磨損的現(xiàn)象，一定要及時更換鏈條。

第五、觀察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉(zhuǎn)沒有任何故障問題之后，才可以通知相關(guān)工作人員開始給料。

第六、在運行過程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發(fā)現(xiàn)鏈板軸存在脫銷的現(xiàn)象時，應(yīng)該立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，停機采取有效的處理方式。

第七、在連續(xù)式提升機運行過程當中，相關(guān)操作人員還應(yīng)該注意聆聽設(shè)備是不是存在異常的響動，這樣可以幫助大家及時發(fā)現(xiàn)故障問題所在，并且采取有效的處理方法。

第八、在停機之前，應(yīng)該先停止給料，確保將斗內(nèi)當中的物料排干凈之后，才可以停止設(shè)備的運行。