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化工屏蔽泵是泵和電機合二為一的產(chǎn)品，在電機定子內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面各一個特殊金屬材料制成的屏蔽套，將它們各自密封填充，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機的貼心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持了良好的絕緣性能，加之該泵葉輪和電機同軸相連，結(jié)構(gòu)上只有靜密封，保證了所輸送液體的一滴不漏，完全避免了泄漏對環(huán)境造成的污染，真正起到了安全環(huán)保的作用。(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

化工屏蔽泵的特點

1、由于輸送液體不會泄漏到外部，故適用于對人體有害的液體、容易可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體；

2、由于不能吸入外部氣體，故適用于真空系統(tǒng)運行以及與外部氣體接觸能變質(zhì)的液體等；

3、由于無軸封，故適用于系統(tǒng)壓力較高的高溫和低溫液體；

4、由于不需要潤滑油，不會污染輸送液，并避免了注油麻煩；

5、由于電機和泵為同軸的組合體，體積小，[1]重量輕，不占場地，容易拆卸檢查；

6、電機因不冷卻風扇，運轉(zhuǎn)噪音小。

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自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式；5㎜)或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和

水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和

射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在 噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。

按泵的配套動力機類型分為 電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。

按實現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。

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1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規(guī)程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。