因為火力發(fā)電廠用燃煤中含可燃硫1.5%~2%,煤燃燒后煙氣中含有大量的SO2和SO3，如果不經(jīng)回收便直接排放到大氣中，將會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，降雨被酸化，酸雨危害人們健康、腐蝕金屬和建筑材料、酸化土壤和水體，所以要求燃煤電廠排出的煙氣必須經(jīng)過脫硫處理。目前，在眾多的煙氣脫硫工藝中，濕式石灰（石）-石膏法是世界上成熟、應用廣泛的脫硫工藝，這種工藝產(chǎn)生的副產(chǎn)物為脫硫石膏。產(chǎn)生的副產(chǎn)物為脫硫石。

飛灰的含量原因 ：飛灰在一定程度也影響著二氧硫與脫硫劑的反應程度，絕大部分進入吸收塔內(nèi)的飛灰粒徑均小于10μm，與石膏可以良好結晶的粒徑相差甚遠，因此，控制原煙氣中的飛灰含量可以提高脫硫石膏的品質。解決措施 ：控制飛灰含量可使用布袋除塵器或電除塵等除塵技術進行控制，在一定程度上減少了飛灰對脫硫石膏品質的影響。石灰石品質的主要區(qū)別在于純度、粒徑、表面積、活性等，其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性。

燃煤電廠煙氣脫硫工藝所產(chǎn)生的石膏，其品質的高低決定了利用的價值，只有提高脫硫石膏的品質，才能夠應用到更多的領域，創(chuàng)造更多的價值。但是，受限于諸多因素對脫硫石膏生成過程的影響，石膏品質的控制一直較為困難。為此，需要將整個脫硫系統(tǒng)看做一個有機整體，從化學物質、運行條件和系統(tǒng)設備三個方面共同著手，在結合運行實踐的基礎上進行系統(tǒng)監(jiān)管，保證脫硫系統(tǒng)各參數(shù)的實時、可控，才能真正實現(xiàn)脫硫石膏品質的改善和穩(wěn)定。