在使用電收塵器過程中，還需要解決好以下問題：

一，石膏粉的粘性大，粉塵易粘在電極上。不易振開，致使粉塵堆集增多后，造成放電現(xiàn)象，使電收塵器收塵失效。

第二，石膏粉塵的比電阻，適合電收塵器工作的比電阻范圍在104～1010左右。然而，石膏粉塵的比電阻受溫度的影響大，隨溫度高，其比電阻增強(qiáng)較快。當(dāng)溫度在80℃時(shí)，其比電阻在104左右，而當(dāng)溫度由80℃升高到170℃時(shí)，其比電阻值則升至1013，已超出電收塵器使用范圍內(nèi)的比電阻值。

另一方面是含濕“廢氣”的合理循環(huán)利用，使?fàn)t內(nèi)水蒸汽分壓加大，有利于相組成的轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定。因此，快速煅燒方式除應(yīng)調(diào)整佳脫水溫度外，還應(yīng)根據(jù)燃料的種類，計(jì)算出燃燒氣體的含濕量，判斷爐內(nèi)水蒸汽分壓的大小，若分壓很小時(shí)，則應(yīng)采取外加濕的方法以提高爐內(nèi)的氣氛濕度。

快速煅燒突出的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率、能耗低。生產(chǎn)中通過良好的冷卻和陳化環(huán)節(jié)使產(chǎn)品質(zhì)量能得到保證。

建筑石膏中速煅燒的特點(diǎn)是什么？

答：這是物料在窯內(nèi)停留時(shí)間在幾分鐘、十幾分鐘，物料溫度在140～165℃之間。這種方式介于慢速與快速二者之間。典型的煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯和良好的陳化措施，產(chǎn)品質(zhì)量能有所保證。

除了以上兩種石膏粉外，生產(chǎn)中還使用由以上兩種石膏粉按不同比例（一般是70%～80%的β石膏粉與30%～20%的α石膏粉）混勻形成的混合石膏粉。這種石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏強(qiáng)度高的特點(diǎn)，用于陶瓷生產(chǎn)中注漿成形模型的制造（例如衛(wèi)生陶瓷模型）。近些年來，隨著陶瓷行業(yè)發(fā)展之需，在高強(qiáng)α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強(qiáng)石膏粉，如母模石膏粉、K型粉、樹脂石膏粉等等。

假凝是由于半水石膏或可溶硬石膏重新水化后再形成石膏。半水石膏的溶解會使溶液對石膏有過飽和，從而會有石膏的沉淀，并表現(xiàn)為漿體的變硬現(xiàn)象。但通過再攪拌可以使這種結(jié)構(gòu)破壞，水泥也會恢復(fù)正常的凝結(jié)。所以假凝和急凝有本質(zhì)的不同。

還有一種不正常的凝結(jié)成為空氣凝結(jié)，當(dāng)水泥暴露于一定的濕環(huán)境中則可產(chǎn)生這種凝結(jié)。這種凝結(jié)常常發(fā)生在水泥儲庫中，并且由于凝結(jié)會產(chǎn)生水泥團(tuán)塊。原因是因?yàn)樗嘀械牧蛩釅A吸水產(chǎn)生的凝結(jié)作用。這種凝結(jié)產(chǎn)生的水泥團(tuán)塊很難分散開，對水泥混凝土的性質(zhì)也會產(chǎn)生不利的影響。