但價格昂貴，不易普及。另一方面，國內由于條件限制，鐵炒鍋都是間斷生產，炒完一鍋就出料，再加生料再炒。石膏在鍋內受熱排出大量水份，呈沸騰狀態(tài)，噴出大量粉塵。所以不僅熱效率低，而且生產效率亦低，同時粉塵特大，勞動條件差，影響工人健康。美國US4113836所述的國外應用的自動化封閉式炒鍋雖然可以連續(xù)加料、連續(xù)出料，但產量亦不高，熱效率也低，價格昂貴。至于將二水石膏或天然硬石膏在700℃～1000℃高溫下煅燒成無水石膏膠凝材料，據(jù)知國內外通用煅燒工具是迥轉窯，但燃耗高，熱效率低，設備投資亦大。

并且料由上層滑梯轉到下一層滑梯時，正好進行了翻動。底部不出料，上部料塊就不再滑下，整個出料時間完全是可控的(底部出料多少，上部自動加入多少)。窯底有兩個燃燒室，也可用直火式，也可用半煤氣式或沸騰爐式。窯內溫度要求100℃～1100℃，可依靠燃燒室來控制，需使用高溫時，可考慮強制通風。被烘干的α型半水石膏料塊或加熱脫水后的β型半水石膏料塊或煅燒后的Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，均可用普通球磨機粉磨為熟石膏粉。

石膏粉煅燒工藝詳細介紹及比照 石膏粉的煅燒按原料區(qū)別有，石膏、煙氣脫硫石膏、磷石膏等， 不一樣的原料會有幾種相匹配的煅燒工藝，有的只適用石膏， 也是有的只適用化學石膏。 化學石膏的煅燒工藝和石膏有一些差別，關鍵是由于化學石 膏絕大多數(shù)都含分散水，有一些煅燒工藝能夠 風干煅燒一體進行，有 些工藝風干和煅燒是分離的，也就是說白了一步法和二步法。