（3）高強(qiáng)度石膏 將H水石膏放在壓蒸鍋內(nèi)，在 l.3大氣壓（ 124 C）下蒸煉生成。a型半水石膏，磨細(xì)后就是高強(qiáng)度。這種石膏硬化后具有較高的 密實(shí)度和強(qiáng)度。； 高強(qiáng)度石膏適用于強(qiáng)度要求高的抹灰工程，裝飾制品和石膏 板。摻入防水劑后，其制品可用于濕度較高的環(huán)境中。也可加入有 機(jī)溶液中配成粘結(jié)劑使用。當(dāng)窯內(nèi)溫度大于900℃～1100℃時(shí)，滑梯架和滑梯條由耐高溫金屬制成。由于立式滑坡煅燒窯是用半煤氣燃燒方法的燃燒室或用直火式燃燒方式的燃燒室或?qū)⒎序v爐和其他燃燒窯作燃燒室，所以可按需要將窯內(nèi)溫度控制在100～1100℃ 。

工業(yè)廢石膏料的實(shí)施例將工業(yè)廢石膏料用壓濾機(jī)脫去大部分游離水，使含水量在8%以下，將石膏成球，球徑在4厘米以下，加入立式滑坡煅燒窯的加料斗內(nèi)，按實(shí)施例1的工藝流程，將窯內(nèi)溫度控制在140℃左右，加熱脫水可制得β型半水石膏料塊。強(qiáng)化傳熱效率。在氣流旋流段或擴(kuò)散段，氣流速度下降，相當(dāng)于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時(shí)間，有利于煅燒過程。氣流煅燒設(shè)備主要特點(diǎn)是設(shè)備緊湊簡(jiǎn)約，設(shè)備造價(jià)低，換熱。

【硫熟石膏】、【工業(yè)廢渣】煅燒是分解加工工藝全過程，煅燒全過程中物料呈靜態(tài)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)性健身運(yùn)動(dòng)，煅燒時(shí)間物料比表面越大，熱傳導(dǎo)速率越快，煅燒時(shí)間越少，漩流動(dòng)態(tài)性煅燒是將粉末狀物料與加溫的熱空氣混和后同方向流動(dòng)性產(chǎn)生質(zhì)熱攪混大比表面積做到一瞬間煅燒，是確保充足傳熱、分解、提升產(chǎn)品質(zhì)量的全新升級(jí)工藝技術(shù)?！炯夹g(shù)性特性】持續(xù)實(shí)際操作、一瞬間煅燒。煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度400-600℃。

　　鏟 車 給 料 破 碎 提升輸送

　　原料倉(cāng) 計(jì)量秤

　　熱源 內(nèi)熱管回轉(zhuǎn)煅燒窯 冷卻 提升輸送

　　袋式除塵器 陳化庫(kù)

　　冷空氣 開路立磨 暫存?zhèn)} 提升輸送

　　袋式收集器 風(fēng)機(jī)排空

　　氣力輸送 成品倉(cāng) 包裝或待用領(lǐng)域

　　蒸壓法石膏煅燒工 藝 煅 燒 成 品 質(zhì) 量 好 ， 初 凝 時(shí) 間 4～12min可調(diào) ，多用于石膏干混砂漿，模具石膏等石膏粉的生產(chǎn)。

　　2、沸騰煅燒爐用于天然石膏煅燒采用“先磨后燒”工藝；用于副產(chǎn)石膏煅燒，原料附著水需要預(yù)烘干至2%以下。