厚壁卷管生產過程中，一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。鋼板鋼板卷筒采用一次成型工藝。軋制時，首先彎曲鋼板的兩端，直徑應小于鋼板卷筒直徑。然后調整床壓，滾動兩到三次鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。

 內焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內側進行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側進行焊接。在鋼板卷曲或沖壓序時，對鋼板進行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，確保在加工過程中筒體表面的質量。鋼管外徑公差范圍拿來約束厚壁卷管是可以的，一般無縫鋼管的外徑公差應該控制在±1%之間，而我們的厚壁卷管完全可以達到這個標準，所以說用無縫鋼管的質量來衡量厚壁卷管是可以的。

 嚴格清掃程序。清掃過程中，特別是卷筒前3個道次，每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下，才能進行下一道次的卷曲工序。大直徑卷筒長度小，減小了鋼絲繩的導入偏角，減輕了鋼絲繩出入繩槽的磨損。在相同起升高度下，縮短了卷筒長度，使吊鉤更貼近車間兩端的牛腿立柱，增大了作業(yè)空間，減少了工作盲區(qū)，充分利用了廠房空間。大口徑厚壁卷管比無縫鋼管成本低，可加工尺寸以及厚度范圍比較廣泛，采用的坯料主要以鋼板為主。大口徑厚壁卷管在酸性環(huán)境中耐蝕能力較強。

 在焊接前加熱整個厚壁卷管或焊接區(qū)域的過程稱為預熱。對于高焊接強度等級為的鋼，具有硬化趨勢材料，具有特別好的導熱性焊件，厚度大。卷管通過滾筒機把鋼板形成鋼管坯，然后通過埋弧焊或電焊焊接成鋼管，再到其它設備上定徑整型。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原料，經(jīng)常溫擠壓成型。以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接成螺旋縫鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。