渦電流分選機主要有以下幾個流程

1、設備選型；渦流分選機設備確定型號

2、磁組定制；根據(jù)渦流分選機型號定制磁塊（因磁塊為異形高強磁,定制周期為17-20天）

3、設備框架；設備框架生產(chǎn)調(diào)試（3-5天）

4、磁塊定制充磁后組裝預調(diào)試

5、設備總裝動平衡調(diào)試（1-2天）

6、設備總裝后試機檢測及故障排除（2天左右）

7、渦流分選機整機噴漆二次總裝（1-2天）

8、整機試機后包裝發(fā)貨。

渦電流有色金屬分選機結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、處理量大。運行穏、耗能低、針對不同物料可以無級變速。在處理破碎垃圾時，能夠減少人工分揀，可縮短垃圾的處理工藝流程，節(jié)約投資。有色金屬分選機可針對多種非鐵金屬有出色的分選作用，能有用地將非金屬物料與有色金屬施行主動分離，削減勞動力，有用添加附加值。

有色金屬分選機操作簡潔，一次性可將有色金屬與非金屬主動分離；設備裝置便利，可與新建以及已有的流水線有用對接，渦流分選機磁場強度是一般分選機的兩倍以上，有色金屬收回率能前進10%以上。設備只要在作業(yè)是會消耗多數(shù)的電能，消耗激磁電流，并且設備運轉(zhuǎn)費用低。另外，渦電流分選機很環(huán)保，運用渦流分選機經(jīng)濟劃算。磁系受滾筒維護好，防止物料間接觸摸，易于維護磁體。

靜電分選機跟渦電流分選機的本質(zhì)區(qū)別 1、兩種設備直接的表現(xiàn)就是：渦電流分選機針對的物料是大于5mm直徑的，靜電分選機針對的物料是小于1mm以內(nèi)的，兩者可以分選的物料直徑不同，渦流分選選不了的細料靜電分選可以選，靜電分選選不了的大料渦流分選可以選。 2、兩種設備的工作原理不同：靜電分選是通過高壓電來分選，渦流分選是通過強磁場來分選的。靜電分選是利用高壓靜電使得有色金屬帶上電極，分選磁輥的電極跟金屬表面的電極相同，更多同電機相斥原理將銅鋁從非金屬里邊分選出來。渦電流分選機是利用交變感應的磁極，高速運轉(zhuǎn)時持續(xù)切割有色金屬產(chǎn)生渦流反應，使得有色金屬表面帶上鏡像磁場，通過同磁極相排斥原理將銅鋁從非金屬物料中分離出來。 3、兩者的工作效率相差很大：靜電分選機的分選效率低，渦流分選機的分選，通常物料處理量小并且很細的情況下用靜電分選，物料直徑大并且處理量大的情況可以采用渦流分選。 4、兩者耗電量不同：靜電分選耗電量大，渦流分選耗電量小，應為靜電分選是通過高壓靜電來進行分選的，所以耗電量比渦流分選永磁材料分選要高很多。