配重塊加工

采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。

滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。

所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。

先進、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉(zhuǎn)及停止的準確性。

可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。

1.傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的、穩(wěn)定。

2.本機采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉(zhuǎn)。

配重鐵砂

固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。配重鐵砂用在在我們進行鑄件加工的時候，落砂之后必須要對鑄件進行清理才能達到表面質(zhì)量的要求，清理的內(nèi)容主要包括清除砂心、切除澆冒口及鑄件表面毛刺、粘砂和氧化皮等，有滾筒清理、噴砂或噴丸清理等機械清理方法。配重鐵砂的工業(yè)除銹功能：清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

配料控制儀表和稱重模塊

配料控制儀表和稱重模塊 配料自動化系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土自動配料系統(tǒng)－加氣磚配料自動控制系統(tǒng)-包裝定值控制設(shè)備），農(nóng)業(yè)（如飼料配料-化肥配料）生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備。通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機或智能儀表）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。常用控制方式有：配料儀表（配料、定量控制）、板卡 儀表、PLC 儀表、上位機（軟件） 稱重模塊等工作方式。 配料控制儀表和稱重模塊在整個控制系統(tǒng)中作稱量簡單控制的作用 配料控制系統(tǒng)對工作環(huán)境有一定要求，溫度、濕度、外接電源電壓等要素的變化會影響各電子器件的運轉(zhuǎn)，以致招致元器件損壞設(shè)備故障，因此應(yīng)按規(guī)則運用系統(tǒng)并做定期維護。

配重鋼砂施工配重塊加工

配重鋼砂配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物。是將噴丸機熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重塊的出現(xiàn)，擴大了鑄件的應(yīng)用范圍。在這一時期內(nèi)開發(fā)出大量性能優(yōu)越，品種豐富的新配重鐵金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、lv鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應(yīng)性更為廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中的配重安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，其配重塊通常采用吊運安裝，危險系數(shù)大，位置調(diào)節(jié)不便；現(xiàn)有技術(shù)中的配重安裝裝置無法對配重塊進行固定，極易造成配重塊傾斜的情況，配重鋼砂施工所以急需要一種工程機械配重安裝裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。