色母粒在生產(chǎn)過程中容易遭遇的問題

1、色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量：

有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

2、有的注射制品光澤不好：

1.注塑機的噴嘴溫度過低。

2.注塑機的模具光潔度不好。

3.制品成型周期過長。

4.色母粒中所含鈦bai粉過多。

5.色母的分散不好。

色母粒的成品測試方法

1、細度測定

稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大小（根據(jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數(shù)）。

2、壓力升法細度測定

這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質(zhì)量指標稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。

色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。用于塑料制品著色的色母粒z早于20世紀50年代問世于美國，60年代在歐美得到推廣應(yīng)用，70年代色母粒行業(yè)得到快速增長。隨著經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)保要求的提高，色母粒已經(jīng)成為塑料著色的首要選擇材料。色母粒是決定下游塑料制品品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。此外，除了研磨處理外，還應(yīng)進行一系列塑料母粒技術(shù)的應(yīng)用試驗，如砂磨漿細度的測定、砂磨漿擴散率的測定、砂磨漿固含量的測定以及砂磨漿細度的測定。色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，對塑料制品的美觀和品質(zhì)具有重要影響。在塑料制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，還能減少對著色劑的浪費，符合國家產(chǎn)業(yè)政策導向和綠色環(huán)保的行業(yè)趨勢。