點膠工藝常見問題與解決辦法

1. 膠嘴堵塞；

現象：膠嘴出量偏少活沒有膠點出來。

產生原因：針l孔內未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質、有堵孔現象、不相容的膠水相混合。

解決辦法：換潔凈的針頭、換質量較好的貼片膠、貼片膠牌號不應搞錯。

2. 固化后元件引腳上浮／移位；

現象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時出現短路和開路。

產生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。

解決辦法：調整點膠工藝參數、控制點膠量、調整貼片工藝參數。

點膠機常見問題與解決方法

膠閥滴漏此種情形經常發(fā)生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。精密噴霧閥JST-811-小寬度霧化噴霧閥用于低粘度材料的精密噴霧應用。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 1好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

在選購點膠機之前，首先需要確認以下2件事情：

1、使用膠水的基本特性：

1) 什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)?

2) 如果是雙組份，AB膠的體積比是多少?

3) 膠水的粘度和密度?

4) 膠水大約多長時間開始固化?完全固化時間?

2、點膠工藝上需要達到的要求：

1) 點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

2) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

3) 要求如何實現點膠操作?