諸城市中遠機械有限公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)高溫殺菌釜、殺菌鍋、蒸煮設(shè)備、夾層鍋及硫化罐的主要經(jīng)營廠家，公司擁有先進的加工設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量，專業(yè)從事于壓力容器及其配套設(shè)備的研發(fā)和制造，形成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、成品檢驗、售后服務(wù)于一體的網(wǎng)絡(luò)體系。3、適合各種不同的包裝物由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。

   公司將遵循“以質(zhì)量求生存，科技，以信譽交朋友”的辦廠宗旨，中遠人將繼續(xù)在技術(shù)及硬件制造上加大技改力度，并以全新風(fēng)貌和靈活務(wù)實的運作機制；以可靠的質(zhì)量、合理的價位、良好的售前售后服務(wù)；總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。滿足廣大用戶的需求，為您排憂解難，使您用少的投資獲取更大的盈利。

公司著眼于未來，不斷創(chuàng)造新的節(jié)能、環(huán)保、低碳的解決方案以幫助我們的用戶贏得未來充滿競爭的挑戰(zhàn)，同時也深信我們將充滿熱情的服務(wù)于用戶，關(guān)注你的需求，超越您的期望，以我們的努力成就您事業(yè)的輝煌。

諸城中遠溫馨提示：殺菌鍋大小及種類可根據(jù)用戶要求訂做，我們有國家地方壓力容器證書，您可放心和安全的使用。如需要請點擊咨詢。

諸城市中遠機械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式；簡單分類為：氣殺和水殺。

氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。更早的時候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌（頂淋、側(cè)噴）、淋浴式殺菌等。

諸城市中遠公司愿為廣大食品廠家提供的設(shè)備，的技術(shù)，的服務(wù)！期待您的到來！

諸城市中遠機械殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。2、采用柔和降溫，阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接冷卻，在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。

4、 側(cè)噴調(diào)理式殺菌：側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次殺菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻，減小包 裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)為先進技術(shù)之一。同時利用噴淋管道噴出的熱水帶動鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動，解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問題。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌鍋2、雙罐殺菌鍋3、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋4、立式殺菌鍋5、電汽兩用殺菌鍋、6、八寶粥專用殺菌鍋又名旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋

諸城市中遠機械全自動旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋使用范圍：

全自動旋轉(zhuǎn)式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品，使其在殺菌過程中進行旋轉(zhuǎn)，達到在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀的目的。（如：八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

全自動旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點：

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進口合金機械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結(jié)構(gòu)，滾動摩擦力小，壽命長。

4、傳動系統(tǒng)采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。

7、轉(zhuǎn)動速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動速度，從而達到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。