不銹鋼材料粘性大，粘刀，而且加工時硬化嚴重，易生成積屑瘤，造成工件的加工表面質(zhì)量下降。切削力約比45#鋼（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化層深度大。導熱系數(shù)小，只為45#鋼的1/3，因此產(chǎn)生的熱量多且不易傳出，所以切削溫度高。

由于切削溫度高，加工硬化嚴重，加上鋼中有碳化物，形成硬質(zhì)夾雜物，普通刀具發(fā)生冷焊現(xiàn)象，因此刀具磨損快，耐用度降低。尤其在鉆屑加工時候，鉆孔過程中，鉆頭被四周孔壁包圍，散熱更加不易。

常規(guī)的不銹鋼加工，采用麻花鉆的鉆削方式，人工磨削鉆頭，很難保證磨出的切削刃精度及一致性，鉆頭的幾何角度受鉆削刃口的影響，加之鉆頭本身材質(zhì)及排屑等因素的影響，無法生成高速切削，致使鉆頭壽命降低、設(shè)備的加工效率發(fā)揮不到其應(yīng)有的效能。

高速數(shù)控平面鉆具有不同的功能作用，運用范圍較廣，包括鉆孔，攻絲，銑削，加直角銑頭，可以鏜孔。所涉及到的領(lǐng)域有：石油，化工，核dian，風電及鍋爐等行業(yè)。從整體上來分析，高速數(shù)控平面鉆具有，使用壽命長，生產(chǎn)效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢。

到目前為止，我們可以看到，在建筑、橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中，利用高速數(shù)控平面鉆可以進行板類工件鉆孔和銑削加工。同時還可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板鉆孔、折流板鉆孔和圓形法蘭鉆孔等，并且可以實現(xiàn)輕銑加工。

機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床zhao明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。
CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。將狀態(tài)開關(guān)置于適當?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。