無花果烘干機(jī)的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級(jí)。烘干房房頂?shù)孛嫫叫?，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進(jìn)行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；針對(duì)以上問題，云南省農(nóng)機(jī)所在空氣能熱泵技能的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系，并根據(jù)干燥過程的特色對(duì)除濕體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，以縮短干燥時(shí)刻，降低干燥能耗。烘干房放置于混凝土等硬質(zhì)地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。

無花果烘干機(jī)輔佐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)熱泵型香菇烘干房的輔佐設(shè)備有回風(fēng)通道、移動(dòng)料車、物料盤和電加熱器?；仫L(fēng)通道在物料室內(nèi)離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風(fēng)通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內(nèi)端往加熱室延伸400mm。無花果烘干機(jī)移動(dòng)料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個(gè)物料盤。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個(gè)物料盤裝置濕香菇4.5kg。無花果烘干機(jī)選定輔佐電加熱器功率為分檔可調(diào)0-40kW。此種辦法在原有的核桃烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)字化和自動(dòng)化技能，無花果烘干機(jī)操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機(jī)的內(nèi)溫度，旨在節(jié)約生產(chǎn)成本，提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。

無花果烘干機(jī)不同送風(fēng)方式對(duì)比分析

不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過對(duì)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、無花果烘干機(jī)下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)不同送風(fēng)方式的氣流組織進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，斷定出熱泵型香菇烘干房內(nèi)較優(yōu)的氣流組織。在經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)兩方面發(fā)揮了嚴(yán)重效果、為企業(yè)施行和推進(jìn)可繼續(xù)開展的目標(biāo)和舉動(dòng)、可行性做出了榜樣、具有很強(qiáng)的壓服力，利己利民。

分析無花果烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，無花果烘干機(jī)在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風(fēng)方向?yàn)檠豖軸方向，因而在正對(duì)送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對(duì)方位風(fēng)姿則較小。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。Z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此聚集，因此全體流速較大。全體來說，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，Z軸截面上空氣流速相對(duì)均勻，但無花果烘干機(jī)沿著Z軸方向來看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)助力。無花果烘干機(jī)側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢(shì)。

無花果烘干機(jī)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現(xiàn)出先減小再添加的趨勢(shì)，其原因是因?yàn)閭?cè)送風(fēng)且有回風(fēng)通道導(dǎo)流，所以烘干房內(nèi)正對(duì)送風(fēng)口區(qū)域是較大風(fēng)速且風(fēng)速較為均勻的主流區(qū)域，而在高度高于1m的時(shí)，送風(fēng)口上部空氣流速較小，而回風(fēng)通道入口處風(fēng)速相對(duì)較高，所以無花果烘干機(jī)空氣流動(dòng)速度從送風(fēng)口端到回風(fēng)通道入口端迅速衰減，因而當(dāng)高度高于1m時(shí)，風(fēng)速的不均勻性相對(duì)較大。無花果烘干機(jī)側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢(shì)。下送上回有回風(fēng)通道和下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下Z軸各截面風(fēng)速均勻性相對(duì)較好，均勻分布在0.47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法?；ㄉ婵緦?shí)驗(yàn)依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，無花果烘干機(jī)在花生的干燥過程中溫度對(duì)其影響較深，直接影響花生的成色與口感。

無花果烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房內(nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對(duì)較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內(nèi)速度較小和速度均勻性較差的問題，后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中在烘干房送風(fēng)口上部1.3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。經(jīng)模仿計(jì)算以及現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)，加軸流風(fēng)機(jī)矯正后的側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下無花果烘干機(jī)內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數(shù)均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。無花果烘干機(jī)根據(jù)對(duì)傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析，設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細(xì)說明了其作業(yè)模式。

無花果烘干機(jī)