撕碎機刀片與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單體，如需雙體及多體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。

撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

液壓剪板機刀片的拆卸：

1、啟動液壓剪板機，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關閉機床，斷開液壓剪板機總電源;

3、拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從液壓剪板機側面抽拿出上刀片。

刀片分切刀直接使用民用的剃須刀片、墻紙刀或手術刀作為分切刀具將布割開，其結構簡單、技術含量低、成本低廉，由于其橫向結構尺寸小，能進行小幅寬產(chǎn)品分切，在低速狀態(tài)也有較好的分切質(zhì)量，在獨立設備上使用時，有很高的性價比，因而在一些簡易型分切裝置上得到普遍使用。        

由于刀片分切刀僅是利用刃口其中的一個“點”進行分切，刃口容易在運行時發(fā)熱變鈍而影響分切質(zhì)量，導致分切斷面有“起毛”現(xiàn)象，這種情形在運行速度較高的狀態(tài)下更為突出。由于刃口與布之間的摩擦會產(chǎn)生熱量，使刀具的性能下降，影響了使用壽命。       

雖然在實際運行中可以用改變刀具的角度或伸出的長度來移動工作點的位置從而延具的使用壽命，但改變刀具的角度會影響分切效果。因此，相對其他形式的分切刀，刀片式分切刀使用壽命蕞短的。        

刀片式分切刀的另一個缺點是安全性差，防護困難，在進行換刀或調(diào)刀過程中，容易發(fā)生傷害事故。一些質(zhì)量較差的刀片還存在較高的斷刀風險，在非織造布的定量較大或布面上存在有熔體硬塊或分切“過渡布”時，容易發(fā)生斷刀故障。