不銹鋼管無(wú)縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么缺點(diǎn)？

（1）焊件位置需非常精l確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)；　?。?）焊件需使用夾治具時(shí)，必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)；　?。?）較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接；　　（4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變；　?。?）當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí)，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)；　?。?）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%；為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因?！　。?）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；　?。?）設(shè)備昂貴。

對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行鈍化處理的4個(gè)建議方案（1,2）

　方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（體積比），重鉻酸l鈉(質(zhì)量比)（2.5±0.5）%，處理溫度49~54℃，處理時(shí)間為20min。　　方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%（體積比），處理溫度21~32℃，處理時(shí)間為30min。值得注意的就是在加熱的過(guò)程中不要讓不銹鋼凹槽管直接暴漏在空氣當(dāng)中，這樣會(huì)發(fā)生表面氧化或者是脫碳，應(yīng)該在可以控制氣氛或者是有保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱，也可以是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱。

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細(xì)介紹(1)

1、粗糙的研磨和機(jī)加工。研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。而事實(shí)恰好相反，不銹鋼凹槽管在加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到焊接質(zhì)量。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

什么是不銹鋼？有哪些分類？

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，它不是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼。所有耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種，都可以稱為不銹鋼。

不銹鋼的耐腐蝕性，是源于其表面的一層穩(wěn)定、致密、牢固的鈍化膜，而鉻是不銹鋼表面形成鈍化膜的必需元素，不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，優(yōu)l質(zhì)不銹鋼的鈍化膜會(huì)很牢固。