冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入?？浊耙訜?，主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過(guò)加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入模孔進(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拉控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)1）啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。

鋼管冷拔機(jī)對(duì)鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬(wàn)不能有缺陷出現(xiàn)，設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理，設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒(méi)有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

鋼管冷拔機(jī)使用時(shí)潤(rùn)滑劑的使用也是非常的關(guān)鍵，其實(shí)在使用的時(shí)候潤(rùn)滑和皂化進(jìn)行相比的時(shí)候，是有明顯區(qū)別的，因?yàn)榘沃瞥鰜?lái)的產(chǎn)品基體顏色為本色，所以產(chǎn)品既有高的光潔度也有漂亮的外觀色澤，產(chǎn)品在進(jìn)行條件控制的時(shí)也需要對(duì)毛管的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，做好修理方面的工作。鋼筋冷拔機(jī)過(guò)的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能，在冷拔的過(guò)程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會(huì)使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是采用其單鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中主要是采用其自動(dòng)插芯棒裝置，在運(yùn)行的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。            

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)的拉拔小車可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來(lái)進(jìn)行有效設(shè)計(jì)的。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行加工的過(guò)程中主要是采用強(qiáng)力拉拔的方法進(jìn)行工作的，在操作的過(guò)程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模，在進(jìn)行加工時(shí)其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米，然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。