穩(wěn)定土拌和機工作結(jié)束后該如何對重要部位保養(yǎng)呢？

??一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌和機各個設(shè)備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術(shù)員在現(xiàn)場要進行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試，確保交付給客戶一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。

穩(wěn)定土拌和機使用時應(yīng)注意哪些問題:

1.運轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時調(diào)正間隙或更換元件。

2.電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。請按時加油，減少負載。

3.穩(wěn)定土拌和機設(shè)備長期不用，再用時應(yīng)按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行，運輸保養(yǎng)穩(wěn)定土拌和機設(shè)備時，應(yīng)放在干燥處，各部件應(yīng)有良好的防潮、防腐等措施。

強制式穩(wěn)定土拌和站在維護時要注意哪些

強制式穩(wěn)定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機一般用于工程穩(wěn)定土拌和站、簡易式穩(wěn)定土拌和站、商品穩(wěn)定土拌和站、移動式穩(wěn)定土拌和站中。穩(wěn)定土拌合站常見故障處理1：流量為零或為負值流量為零或為負值時。穩(wěn)定土拌和站的日常保養(yǎng)維護主要分為基礎(chǔ)保養(yǎng)與高ji保養(yǎng)，機械在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗此類攪拌設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用工業(yè)微控制系統(tǒng)，具有攪拌均勻，生產(chǎn)率高且級配種類多、模塊化程度高，便于安裝、調(diào)試、維護等特點。按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，水穩(wěn)拌合站當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。本設(shè)備廣泛適用于各種高ｊｉ公路、機場等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合設(shè)備技術(shù)特點：采用國際上通用的模塊式設(shè)計，安裝方便，變型迅速。雙臥軸攪拌，拌和能力強大，攪拌迅速、均勻。配料站鋼板用壓型件，鋼度強，美觀大方。

穩(wěn)定土拌和站的產(chǎn)物主要有兩種，一類灰粉居多的穩(wěn)定土被稱為灰粉穩(wěn)定土，另1類則是水泥居多的結(jié)合料。當(dāng)下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。今天我們主要來講的是后一種，人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的，這類的穩(wěn)定土在拌和站中經(jīng)過攪動和摻雜，然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進行均勻的鋪攤，最后再在其上面進行人為的搗實，就構(gòu)成了我們現(xiàn)在所行走的公路下面的結(jié)實基底了。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、ｇａｏ效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

    正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩  。