定量給料機整體配料皮帶秤整體配料皮帶秤

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內(nèi)部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設(shè)定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

調(diào)速定量給料機整體配料皮帶秤整體配料皮帶秤

1、計量機構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計量精度。

b、計量輥均勻受力，計量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，計量等優(yōu)點。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機控制，軟件在windows平臺運行，可顯示工藝流程圖，報警顯示，產(chǎn)量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的提高計量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達1000米。

皮帶秤自動配料的優(yōu)點整體配料皮帶秤

皮帶秤自動配料的優(yōu)點：

1、累計誤差??；

2、配料速度；

3、配方可隨時調(diào)整；

4、報表可查詢當班配料量、當月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、維修簡單、運行可靠。

配料監(jiān)控

配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計、瞬時流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運行狀態(tài)或報警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠程、運行、跑偏、斷料、報警等），顯示出各給料機所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對設(shè)備有的了解及控制。說明：因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機其皮帶深度要寬。